შეკუმშული ჰაერის საშრობი სისტემებისთვის სამრეწველო ნამის წერტილის სენსორის გადამცემი დისპლეით HG602
შეკუმშული ჰაერის საშრობი სისტემებისთვის სამრეწველო ნამის წერტილის სენსორის გადამცემი დისპლეით HG602
HENGKO HG602 არის სამრეწველო ნამის წერტილის სენსორის გადამცემი, რომელიც შექმნილია შეკუმშული ჰაერის საშრობების, დესიკანტული საშრობი სისტემების, ტენიანობის გაშრობის მოწყობილობების და სხვა დაბალი ტენიანობის სამრეწველო პროცესების უწყვეტი მონიტორინგისთვის.
ის აერთიანებს ნამის წერტილის, ტემპერატურისა და ფარდობითი ტენიანობის გაზომვას ლოკალურ დისპლეისთან და მრავალჯერადი სამრეწველო სიგნალის გამომავალთან, რაც ოპერატორებს საშუალებას აძლევს პირდაპირ ნახონ პირობები გაზომვის მონაცემების PLC-ში, HMI-ში, DCS-ში ან დისტანციური მონიტორინგის სისტემებში გადაცემისას.
ნამის წერტილის დიაპაზონი:−60-დან +60°C-მდე Td
გაზომილი პარამეტრები:ნამის წერტილი, ტემპერატურა და ფარდობითი ტენიანობა
გამოყვანის პარამეტრები:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ან 0–10 V
ადგილობრივი ჩვენება:ინტეგრირებული რეალურ დროში ჩვენება
ტიპიური გამოყენება:შეკუმშული ჰაერის საშრობები, საშრობი ოთახები და სამრეწველო დეჰუმიდიფიკაციის სისტემები
რატომ უნდა აკონტროლოთ ნამის წერტილი შეკუმშული ჰაერის სისტემებში?
ნამის წერტილის მონიტორინგი ოპერატორებს ეხმარება საშრობის მუშაობის გადამოწმებაში, ტენიანობის გაჟონვის აღმოჩენაში და ქვედა დინების პნევმატური აღჭურვილობის, ინსტრუმენტებისა და წარმოების პროცესების დაცვაში.
საშრობის მუშაობის შემოწმება
მუდმივად გადაამოწმეთ, აღწევენ თუ არა მაცივრიანი, მემბრანული თუ დესიკანტული ჰაერის საშრობები გამოსასვლელი ნამის საჭირო წერტილს.
ტენიანობის გარღვევის აღმოჩენა
დაადგინეთ ტენიანობის მომატებული დონე, რომელიც გამოწვეულია გაჯერებული დესიკანტით, საშრობის გაუმართაობით, გაჟონვით, შემოვლითი პირობებით ან არასაკმარისი რეგენერაციით.
დაიცავით ქვედა დინების აღჭურვილობა
შეამცირეთ ტენიანობასთან დაკავშირებული კოროზია, გაყინვა, დაბინძურება და პნევმატური ხელსაწყოების, სარქველების და დამუშავების ინსტრუმენტების გაუმართაობა.
მხარდაჭერის პროცესის ხარისხი
წარმოების პროცესებში, სადაც შეკუმშული ჰაერის სიმშრალე პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის კონსისტენციაზე, შეინარჩუნეთ ტენიანობის კონტროლირებადი დონე.
პრევენციული ტექნიკური მომსახურების ჩართვა
პროცესის ჩავარდნების დაწყებამდე გამოიყენეთ ნამის წერტილის ტენდენციები დესიკანტის შეცვლის, საშრობის მომსახურების და ფილტრის მოვლის დაგეგმვისთვის.
ინტეგრირება ავტომატიზაციასთან
რეალურ დროში მონაცემების გადაცემა სამრეწველო კონტროლის სისტემებში სიგნალიზაციის, ტენდენციების ანალიზის, ინტერლოკატორებისა და დისტანციური ზედამხედველობისთვის.
HG602-ის ძირითადი მახასიათებლები
შექმნილია უწყვეტი სამრეწველო გაზომვისთვის, ადგილობრივი დაკვირვებისთვის და არსებულ მონიტორინგისა და კონტროლის სისტემებში მოსახერხებელი ინტეგრაციისთვის.
ნამის წერტილის გაზომვის ფართო დიაპაზონი
ზომავს ნამის წერტილს -60-დან +60°C Td-მდე შეკუმშული ჰაერით გაშრობის, ტენიანობის გაშრობის და ზოგადი სამრეწველო ტენიანობის მონიტორინგისთვის.
ინტეგრირებული ლოკალური ეკრანი
საშუალებას აძლევს ტექნიკური მომსახურების პერსონალს და ოპერატორებს, შეამოწმონ ნამის წერტილი, ტემპერატურა და ტენიანობა პირდაპირ გაზომვის წერტილში.
მრავალჯერადი სამრეწველო გამომავალი
დამატებითი RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V და 0–10 V სიგნალები ამარტივებს PLC-თან, HMI-თან, DCS-თან და მონაცემთა შეგროვების სისტემებთან კავშირს.
უჟანგავი ფოლადის კორპუსი
კომპაქტური მეტალის კორპუსი უზრუნველყოფს მექანიკურ დაცვას და კოროზიისადმი მდგრადობას ხანგრძლივი სამრეწველო ინსტალაციისთვის.
სწრაფი გაზომვის რეაგირება
1 მ/წმ ჰაერის ნაკადის სიჩქარით, დაახლოებით 10 წამის რეაგირების ტიპიური დრო ხელს უწყობს ტენიანობის პირობების ცვლილების დროულ გამოვლენას.
მოქნილი კვების წყარო
ფართო ძაბვის DC სიმძლავრის შეყვანა ხელს უწყობს ინტეგრაციას ჩვეულებრივ სამრეწველო მართვის კარადებსა და მონიტორინგის ინსტალაციებში.
HG602 ტექნიკური მახასიათებლები
შეკვეთის დაწყებამდე დაადასტურეთ საჭირო გამომავალი სიგნალი, შეერთების კონფიგურაცია და სამუშაო წნევა.
| პარამეტრი | HG602 სპეციფიკაცია |
|---|---|
| გაზომილი პარამეტრები | ნამის წერტილი, ტემპერატურა და ფარდობითი ტენიანობა |
| ნამის წერტილის დიაპაზონი | −60-დან +60°C-მდე Td / −76-დან +140°F-მდე Td |
| ფარდობითი ტენიანობის დიაპაზონი | 0–100% რეჰანი |
| ტემპერატურის სიზუსტე | ±0.1°C მითითებული ოპერაციული და კალიბრაციის პირობებში |
| ტენიანობის სიზუსტე | იხილეთ შერჩეული სენსორის კონფიგურაცია და კალიბრაციის სპეციფიკაცია |
| ტიპიური რეაგირების დრო | დაახლოებით 10 წამი 1 მ/წმ ჰაერის სიჩქარით |
| კვების წყარო | მუდმივი ძაბვა 10–28 ვ |
| ენერგიის მოხმარება | 0.1 ვატზე ნაკლები |
| ციფრული გამომავალი | RS485 Modbus RTU, სურვილისამებრ |
| ანალოგური გამომავალი | 4–20 mA, 0–5 V ან 0–10 V, კონფიგურაციის მიხედვით სურვილისამებრ |
| გამომავალი დატვირთვა | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; გამომავალი ძაბვა: RL ≥10 კΩ |
| ბაუდის სიჩქარე | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ან 115200 bps; ნაგულისხმევი 9600 bps |
| კომუნიკაციის ფორმატი | 8 მონაცემთა ბიტი, 1 გაჩერების ბიტი, პარიტეტის გარეშე |
| მონაცემთა ჟურნალირება | 65 000-მდე ჩანაწერი თავსებადი Smart Logger მონაცემთა მართვისა და ანალიზის პროგრამული უზრუნველყოფით |
| გრძელვადიანი სტაბილურობა | ტენიანობა: წელიწადში 1%-ზე ნაკლები RH; ტემპერატურა: წელიწადში 0.1°C-ზე ნაკლები |
სამრეწველო კონტროლის სისტემის ინტეგრაცია
HG602-ს შეუძლია იმუშაოს როგორც ადგილობრივი ინდიკატორის ინსტრუმენტი ან ცენტრალიზებული შეკუმშული ჰაერის ხარისხის მონიტორინგისა და ავტომატიზაციის სისტემის ნაწილი.
სააქციო საზოგადოება
ციფრული ან ანალოგური გაზომვის სიგნალების დაკავშირება პროგრამირებად ლოგიკურ კონტროლერთან.
HMI
ოპერატორის ინტერფეისზე რეალურ დროში ნამის წერტილის მნიშვნელობების, ტენდენციებისა და განგაშის პირობების ჩვენება.
DCS ან SCADA
გაზომვის მონაცემების გადაცემა ქარხნის მასშტაბით მონიტორინგის, პროცესის კონტროლის ან ზედამხედველობის სისტემებში.
მონაცემთა ჟურნალი
ჩაწერეთ ოპერაციული ისტორია ტექნიკური მომსახურების ანალიზისთვის, პროცესის ვალიდაციისა და ხარისხის დოკუმენტირებისთვის.
ზონდის მონტაჟი და სინჯის აღების მოწყობა
სწორი ინსტალაცია აუცილებელია ნამის წერტილის წარმომადგენლობითი და სტაბილური გაზომვების მისაღებად.
პირდაპირი მილსადენის მონტაჟი
დაამონტაჟეთ ზონდი წარმომადგენლობით წერტილში, სადაც წნევა შესაბამისია, დაცულია თხევადი წყლისგან ან ძლიერი დაბინძურებისგან.
შემოვლითი შერჩევის კამერა
გამოიყენეთ კონტროლირებადი ნიმუშის ნაკადი, სადაც მთავარი ხაზის წნევა, სიჩქარე, ტემპერატურა ან ტექნიკური მომსახურების მოთხოვნები პირდაპირ ინსტალაციას შეუფერებელს ხდის.
საშრობის შემდეგ დაყენება
საშრობის მუშაობის მონიტორინგისთვის, დაამონტაჟეთ იგი საშრობის ქვემოთ და ტენიანობის მიმართ მგრძნობიარე საწარმოო აღჭურვილობის ზემოთ.
კონდენსაციის თავიდან აცილება
თავიდან აიცილეთ თხევადი წყლის, ზეთის აეროზოლის და ძლიერი ნაწილაკების დაბინძურების მოხვედრა სენსორულ არეალში.
ტიპიური აპლიკაციები
გამოდგება სამრეწველო პროცესებისთვის, სადაც საჭიროა ტენიანობის კონტროლი, საშრობის შემოწმება და საიმედო გარემოს მონიტორინგი.
შეკუმშული ჰაერის საშრობები
გამოსასვლელი ნამის წერტილის მონიტორინგი მაცივრიანი, დესიკანტის და მემბრანული შეკუმშული ჰაერის საშრობი სისტემებისთვის.
საშრობი ოთახები
კონტროლირებად საშრობ ოთახებსა და დეჰუმიდიფიკაციის ზონებში დაბალი ტენიანობის უწყვეტი მონიტორინგი.
ნახევარგამტარული წარმოება
ტენიანობის მონიტორინგი სუფთა და მშრალი ჰაერის, ტექნოლოგიური გაზის მხარდაჭერისა და კონტროლირებადი წარმოების გარემოსთვის.
ფარმაცევტული წარმოება
შეკუმშული ჰაერისა და კონტროლირებადი ტენიანობის პირობების მონიტორინგი თავსებად ფარმაცევტულ პროცესებში.
ინსტრუმენტული ჰაერის სისტემები
დაიცავით პნევმატური აქტივატორები, მართვის სარქველები და ინსტრუმენტები ტენიანობასთან დაკავშირებული პრობლემებისგან.
პლასტმასის გაშრობა
ფისის, გრანულების და პოლიმერული მასალების გაშრობის პროცესებში საშრობი ჰაერის ხარისხის მონიტორინგი.
საკვების გადამუშავება
ტენიანობისა და შეკუმშული ჰაერის სიმშრალის მონიტორინგი თავსებად საკვების წარმოებისა და შეფუთვის სისტემებში.
გარემოსდაცვითი პალატები
ნამის წერტილის, ტემპერატურისა და ტენიანობის მონიტორინგი სატესტო კამერებისა და გარემოს კონტროლის აღჭურვილობისთვის.
მოდელის შერჩევისთვის საჭირო ინფორმაცია
მოგვაწოდეთ შემდეგი დეტალები, რათა დადასტურდეს HG602 სიგნალის, ზონდის და ინსტალაციის სწორი კონფიგურაცია.
1. გაზომვის საშუალება
შეკუმშული ჰაერი, დამუშავების აირი ან გარემოს ჰაერი, მათ შორის ნებისმიერი ზეთი, ნაწილაკები ან კოროზიული დამაბინძურებლები.
2. მოსალოდნელი ნამის წერტილი
ნორმალური მუშაობის ნამის წერტილი, განგაშის ზღვარი და ყველაზე დაბალი მოსალოდნელი გაზომვის მნიშვნელობა.
3. წნევა და ტემპერატურა
მილსადენის წნევა, გაზის ტემპერატურა, გარემოს ტემპერატურა და გამოყენებული იქნება თუ არა შემოვლითი სინჯის აღების სისტემა.
4. საჭირო გამომავალი
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V ან 0–10 V, საჭირო კვების წყაროსთან ერთად.
5. მექანიკური მონტაჟი
ხრახნის ტიპი, ჩასმის განლაგება, კაბელის მოთხოვნა, მონტაჟის ადგილმდებარეობა და ხელმისაწვდომი სამონტაჟო სივრცე.
6. კონტროლის სისტემა
PLC, HMI, DCS, SCADA, მონაცემთა ლოგერი ან დამოუკიდებელი ლოკალური დისპლეის აპლიკაცია.
OEM, წარმოება და ხარისხის მხარდაჭერა
HENGKO მხარს უჭერს სამრეწველო სენსორების ინტეგრაციის პროექტებს კონფიგურირებადი გამომავალი სიგნალებით, დამცავი ზონდის სტრუქტურებით და გამოყენებაზე ორიენტირებული ტექნიკური დახმარებით.
გჭირდებათ თქვენს შეკუმშული ჰაერის სისტემაში ნამის წერტილის მონიტორინგი?
გამოგვიგზავნეთ თქვენი მოსალოდნელი ნამის წერტილის დიაპაზონი, მილსადენის წნევა, გაზის ტემპერატურა, საჭირო გამომავალი სიგნალი, მექანიკური შეერთება და მონტაჟის ნახაზი. ჩვენი საინჟინრო გუნდი დაგეხმარებათ HG602-ის შესაბამისი კონფიგურაციის დადასტურებაში.
ტექნიკური მხარდაჭერისა და შეთავაზების მოთხოვნა
აპლიკაციის მიმოხილვა · სიგნალის კონფიგურაცია · ინსტალაციის მხარდაჭერა · OEM მიწოდება
