აზოტის სპარგერის მთავარი მახასიათებელი
აზოტის შპარგერი არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება აზოტის გაზის სითხეში შეყვანისთვის. Nitrogen Sparger-ის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ის საშუალებას იძლევა აზოტის დიდი მოცულობის გაზის ეფექტური შეყვანა სითხეში, როგორც წესი, სითხეში გახსნილი აზოტის სასურველი დონის მისაღწევად. არსებობს სხვადასხვა მიზნები, როგორიცაა ჟანგბადის წყაროს უზრუნველყოფა აერობული ბაქტერიებისთვის ბიორეაქტორში ან აზოტის გაზის საფარის შექმნა ქიმიურ რეაქტორში დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
1. დიდი მოცულობის აზოტის აირის ეფექტური შეყვანა სითხეში
2. იძლევა სითხეში გახსნილი აზოტის რაოდენობის ზუსტი კონტროლის საშუალებას
3. სხვადასხვა დანიშნულება, როგორიცაა ჟანგბადის მიწოდება აერობული ბაქტერიებისთვის ან აზოტის გაზის საფარის შექმნა დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად.
4. სხვადასხვა გამოყენება, მათ შორის ბიორეაქტორები და ქიმიური რეაქტორები.
5. მისი დაპროექტება შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის სპარგინგის სისტემებით, როგორიცაა ფოროვანი მილი, ღრუ ბოჭკოვანი მემბრანა ან დისკის დიფუზორი, კონკრეტული აპლიკაციის მოთხოვნებიდან გამომდინარე.
6. მისი ავტომატიზირება შესაძლებელია აზოტისა და გახსნილი აზოტის დონის გასაკონტროლებლად.
7. თავიდან აიცილოთ დაჟანგვა და დაბინძურება სითხეში.
როგორ მუშაობს აზოტის დაშლა?
აზოტის გაჟონვა არის პროცესი, რომლის დროსაც აზოტის გაზი ბუშტუკდება სითხეში, რათა ამოიღოს სხვა გახსნილი აირები ან აქროლადი კომპონენტები ამ სითხიდან. ეს არის მასის გადაცემის ოპერაცია, რომელიც ეყრდნობა ჰენრის კანონის პრინციპს, რომელიც აცხადებს, რომ გაზის კონცენტრაცია სითხეში პროპორციულია ამ გაზის ნაწილობრივი წნევის პროპორციული სითხის ზემოთ გაზის ფაზაში.
აზოტი არის ინერტული აირი, რაც იმას ნიშნავს, რომ ის არ რეაგირებს სხვა ქიმიკატებთან. ეს ხდის მას იდეალურს სპრეისთვის, რადგან ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითხეებიდან ჟანგბადის და სხვა არასასურველი გაზების მოსაშორებლად ახალი მინარევების შემოტანის გარეშე.
აზოტის გაჟონვა, როგორც წესი, ხორციელდება აზოტის გაზის ბუშტუკებით სითხეში დიფუზორის გამოყენებით. დიფუზორი არის მოწყობილობა, რომელიც არღვევს აზოტის გაზს პატარა ბუშტებად, რაც ზრდის გაზის სითხის ინტერფეისის ზედაპირის ფართობს. ეს საშუალებას იძლევა არასასურველი გაზების მასის უფრო ეფექტური გადატანა თხევადი ფაზაში.
აზოტის გაზის ნაკადის სიჩქარე ჩვეულებრივ რეგულირდება სითხის საფუძვლიანად გაჟონვის უზრუნველსაყოფად. შეფუთვის დრო განსხვავდება განაცხადის მიხედვით, მაგრამ ეს ჩვეულებრივ გრძელდება მანამ, სანამ არ მიიღწევა სისუფთავის სასურველი დონე.
აზოტის დაგროვება გამოიყენება მრავალფეროვან ინდუსტრიებში, მათ შორის:
* საკვები და სასმელი: აზოტის დაგროვება გამოიყენება საკვებისა და სასმელის პროდუქტებიდან ჟანგბადის მოსაშორებლად, მათი შენახვის ვადის გახანგრძლივებისა და გაფუჭების თავიდან ასაცილებლად.
* წყლის დამუშავება: აზოტის დაგროვება გამოიყენება ჩამდინარე წყლებიდან აქროლადი ორგანული ნაერთების (VOCs) და სხვა დამაბინძურებლების მოსაშორებლად.
* ქიმიური მრეწველობა: აზოტის დაგროვება გამოიყენება ქიმიური პროდუქტებიდან ჟანგბადის და სხვა არასასურველი გაზების მოსაშორებლად, არასასურველი რეაქციების თავიდან ასაცილებლად და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
* ფარმაცევტული ინდუსტრია: აზოტის დაშლა გამოიყენება ფარმაცევტული პროდუქტებიდან ჟანგბადის და სხვა მინარევების მოსაშორებლად, მათი უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად.
აქ მოცემულია რამდენიმე კონკრეტული მაგალითი იმისა, თუ როგორ გამოიყენება აზოტის დაგროვება სხვადასხვა ინდუსტრიაში:
* ლუდის ხარშვა: აზოტის დაგროვება გამოიყენება ლუდიდან ჟანგბადის მოსაშორებლად, სანამ შეფუთვა მოხდება. ეს ხელს უშლის გაფუჭებას და უსიამოვნო არომატს.
* ჩამდინარე წყლების დამუშავება: აზოტის დაგროვება გამოიყენება ჩამდინარე წყლებიდან VOC-ების მოსაშორებლად, სანამ ის ჩაედინება გარემოში.
* ნახევარგამტარების წარმოება: აზოტის დაგროვება გამოიყენება ჟანგბადის და სხვა მინარევების მოსაშორებლად, რომელიც გამოიყენება ნახევარგამტარების წარმოების პროცესში. ეს ხელს უწყობს ნახევარგამტარული პროდუქტების დეფექტების თავიდან აცილებას.
* ფარმაცევტული წარმოება: აზოტის გაჟონვა გამოიყენება ფარმაცევტული პროდუქტებიდან ჟანგბადის და სხვა მინარევების მოსაშორებლად, სანამ ისინი შეფუთვას არ აპირებენ. ეს ხელს უწყობს პროდუქტების უსაფრთხოებისა და ეფექტურობის უზრუნველყოფას.
აზოტის დაშლა არის მრავალმხრივი და ეფექტური პროცესი სითხეებიდან არასასურველი გაზებისა და აქროლადი კომპონენტების მოსაშორებლად. იგი გამოიყენება მრავალფეროვან ინდუსტრიებში პროდუქციის ხარისხისა და უსაფრთხოების გასაუმჯობესებლად, შენახვის ვადის გახანგრძლივებისა და გარემოს დასაცავად.
როგორ OEM აზოტის შპარგერი, რაზე უნდა იზრუნოთ?
როდესაც OEM (ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებელი) აწარმოებს აზოტის შემცვლელებს, რამდენიმე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც უნდა გაითვალისწინოთ, მოიცავს შემდეგს:
1. მასალები:სპარჯერის ასაგებად გამოყენებული მასალები უნდა იყოს შესაფერისი კონკრეტული გამოყენებისთვის და გაუძლოს ინექციური სითხის ან აირის ქიმიურ და ფიზიკურ თვისებებს.
2. დიზაინი:სპარგერის დიზაინი უნდა იყოს ოპტიმიზირებული ეფექტური და ეფექტური აზოტის ინექციისთვის. მთავარი მოიცავს ინექციის წერტილების ზომას, ფორმას და რაოდენობას.
3. ხარისხის კონტროლი:წარმოების პროცესი უნდა მოიცავდეს მკაცრ ზომებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს დეფექტებისაგან თავისუფალი და აკმაყოფილებდეს საჭირო სპეციფიკაციებს.
4. თავსებადობა:სპარჯერი უნდა იყოს თავსებადი მოწყობილობასთან, რომელსაც გამოიყენებს და ჰქონდეს საჭირო კავშირები და ფიტინგები.
5. სერთიფიკატი:სპარგერი უნდა შეესაბამებოდეს ინდუსტრიის შესაბამის სტანდარტებს და რეგულაციებს და ჰქონდეს საჭირო სერთიფიკატები.
6. მორგება:სპარჯერი უნდა იყოს კონფიგურირებადი მომხმარებლის სპეციფიკური საჭიროებებისა და მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
7. ხარჯთეფექტური:სპარჯერი უნდა იყოს ეკონომიური წარმოებისა და ტექნიკური ხარჯების თვალსაზრისით.
8. გაყიდვების შემდგომი მომსახურება:OEM-მა უნდა უზრუნველყოს კარგი გაყიდვების შემდგომი სერვისი, რათა უზრუნველყოს სპარჯერის სწორად დაყენება და შენარჩუნება და საჭიროების შემთხვევაში უზრუნველყოს მომხმარებლის მხარდაჭერა.
აზოტის სპარგერის გამოყენება
1. აერაცია:აზოტის შემცვლელები გამოიყენება ჩამდინარე წყლების გაწმენდისას წყლის აერაციისა და ჟანგბადის უზრუნველსაყოფად. ეს ხელს უწყობს ორგანული ნივთიერებების დაშლას და ხელს უწყობს სასარგებლო ბაქტერიების ზრდას.
2. კარბონაცია:აზოტის შემცვლელები გამოიყენება სასმელების მრეწველობაში გაზიანი სასმელებში აზოტის შესაყვანად კრემისებური ტექსტურის და ქაფის თანმიმდევრული თავის შესაქმნელად.
3. ინერტული:აზოტის შემცვლელებს შეუძლიათ შექმნან ინერტული ატმოსფერო ტანკებში ან გემებში, რაც სასარგებლოა აალებადი ან ფეთქებადი მასალების შესანახად ან ტრანსპორტირებისთვის.
4. შერევა:აზოტის შემცვლელებს შეუძლიათ სითხეების, გაზების ან ფხვნილების შერევა სამრეწველო პროცესებში, როგორიცაა საკვების გადამუშავება, ფარმაცევტული წარმოება და ქიმიური წარმოება.
5. გამორეცხვა:აზოტის შემცვლელებს შეუძლიათ დაშალონ და ამოიღონ ძვირფასი მინერალები ან ლითონები მადნებიდან აზოტის შეყვანით გამორეცხვის ხსნარში.
6. გაგრილება:აზოტის შემცვლელებს შეუძლიათ გააციონ ცხელი მასალები, როგორიცაა გამდნარი ლითონი, აზოტის გაზის ნაკადის ინექციით, რაც ხელს უწყობს მასალის სწრაფად და ეფექტურად გაგრილებას.
ხშირად დასმული კითხვები აზოტის დაშლისა და აზოტის შემცვლელის შესახებ
1. რა არის აზოტის დაშლა?
მოკლედ, აზოტის გაჟონვა არის პროცესი, რომლის დროსაც აზოტის გაზი შეჰყავთ სითხეში, ჩვეულებრივ წყალში ან თხევად ხსნარში, კონკრეტული ეფექტის შესაქმნელად. ეს შეიძლება მოიცავდეს სითხის აერაციას, რათა ხელი შეუწყოს სასარგებლო ბაქტერიების ზრდას, ინერტული ატმოსფეროს შექმნას, ან ძვირფასი მინერალების ან ლითონების დაშლას და მოპოვებას.
აზოტის დაგროვების მთავარი მიზანია ჟანგბადის და სხვა გაზების გადაადგილება ან მოცილება, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს დამუშავებული სითხის ხარისხზე, სტაბილურობაზე ან რეაქტიულობაზე. სითხეში აზოტის გაზის შეყვანით ჟანგბადი გადაადგილდება და გახსნილი აირების კონცენტრაცია მცირდება. აზოტს ხშირად ანიჭებენ უპირატესობას ამ მიზნით, რადგან ის არის ინერტული აირი, რომელიც არ რეაგირებს ნივთიერებების უმეტესობასთან.
აზოტის გაჟონვა, როგორც წესი, ხორციელდება აზოტის გაზის ნაკადის განაწილებით განაწილების სისტემაში, მაგალითად, ქვაბის ან დიფუზორის საშუალებით, რომელიც ჩაძირულია სითხეში. გაზის ბუშტები ამოდის სითხეში, ქმნის აგზნებას და ხელს უწყობს გახსნილი აირების გამოყოფას ატმოსფეროში.
აზოტის დაგროვების სარგებელი მოიცავს:
1. ჟანგბადის მოცილება:
აზოტის გამოყოფა ხელს უწყობს ჟანგბადის აღმოფხვრას სითხიდან, რაც მნიშვნელოვანია ჟანგვის რეაქციების თავიდან ასაცილებლად, რომლებსაც შეუძლიათ მგრძნობიარე ნივთიერებების დეგრადაცია ან მიკრობული ზრდის ხელშეწყობა.
2. ინერტული ატმოსფერო:
აზოტის გაზის გამოყენება ქმნის ინერტულ გარემოს, რაც სასურველია იმ პროცესებში, სადაც რეაქტიული აირების არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს არასასურველი რეაქციები ან დეგრადაცია.
3. გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი:
გახსნილი გაზების კონცენტრაციის შემცირებით, აზოტის გაჟონვამ შეიძლება გააძლიეროს თხევადი პროდუქტის სტაბილურობა, შენახვის ვადა და საერთო ხარისხი.
4. უსაფრთხოება:
აზოტის დაგროვება შეიძლება გამოყენებულ იქნას აალებადი ან ნაკლებად აალებადი ატმოსფეროს შესაქმნელად, რაც ამცირებს ხანძრის ან აფეთქების რისკს გარკვეულ აპლიკაციებში.
საერთო ჯამში, აზოტის დაშლა არის ღირებული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება სითხეებში გაზის შემადგენლობის გასაკონტროლებლად, ქიმიური რეაქციების გასაუმჯობესებლად, მგრძნობიარე ნივთიერებების დასაცავად და პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად სხვადასხვა ინდუსტრიულ პროცესებში.
2. რა სარგებლობა მოაქვს აზოტის დაგროვებას?
აზოტის დაგროვების სარგებელი შეიძლება მოიცავდეს ჩამდინარე წყლების გაწმენდის გაუმჯობესებულ ეფექტურობას, სასმელის ინდუსტრიაში პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესებას და აალებადი ან ფეთქებადი მასალებთან მუშაობისას უსაფრთხოების გაზრდას. მას ასევე შეუძლია ცხელი მასალების გაგრილება, შერევა და გამორეცხვა.
3. როგორ მუშაობს აზოტის გამტარი?
აზოტის გამტარი მუშაობს აზოტის გაზის შეყვანით სითხეში მცირე ღიობების ან ინექციის წერტილების სერიის მეშვეობით. აზოტის ბუშტები ქმნიან ზედაპირზე აწევას და გადასცემენ თავიანთი ელასტიურობის ენერგიას სითხეში, რაც ხელს უწყობს შერევას და სასურველ ეფექტს, როგორიცაა ჟანგბადი ან ინერტული.
4. რა სახის სითხეები შეიძლება დამუშავდეს აზოტის დაგროვებით?
აზოტის დაგროვება შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა სითხეებზე, მათ შორის წყალზე, ჩამდინარე წყლებზე, საკვებისა და სასმელის წარმოებაზე და ქიმიურ ხსნარებზე.
5. რა არის სხვადასხვა ტიპის აზოტის შემცვლელები?
ხელმისაწვდომია რამდენიმე აზოტის შემცვლელი, მათ შორის კერამიკული, ფოროვანი ლითონისა და ღრუ მილის შემცვლელი. სპეციფიური გამოყენებისათვის საუკეთესოდ შეეფერება სპარჯერის ტიპს დამოკიდებული იქნება ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა დამუშავებული სითხის ქიმიური თვისებები და საჭირო დინების სიჩქარე.
6. როგორ ინარჩუნებთ აზოტის შემწვარს?
აზოტის გამტარის მოვლა, როგორც წესი, მოიცავს ინექციის წერტილების რეგულარულ გაწმენდას და შემოწმებას, რათა დარწმუნდეს, რომ ისინი თავისუფალია ბლოკირებისა და ბლოკირებისგან. ასევე მნიშვნელოვანია კავშირების და ფიტინგების შემოწმება, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი უსაფრთხოა და არ გაჟონავს. OEM-ს უნდა შეეძლოს მოგაწოდოთ უფრო დეტალური ინსტრუქციები იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა შეინარჩუნოთ აზოტის შემცვლელის კონკრეტული მოდელი, რომელსაც იყენებთ.
7. როგორ არჩევთ სწორ აზოტის შემწვარს თქვენი განაცხადისთვის?
აზოტის გამტარის არჩევისას მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დამუშავებული სითხის ქიმიური თვისებები, საჭირო ნაკადის სიჩქარე და კონკრეტული ეფექტი, რომლის მიღწევასაც ცდილობთ. სხვა ფაქტორები, რომლებიც გასათვალისწინებელია, მოიცავდა სამშენებლო მასალებს, ინექციის წერტილების ზომასა და რაოდენობას და არსებულ აღჭურვილობასთან თავსებადობას.
8. შეიძლება თუ არა აზოტის შემცვლელების გამოყენება სახიფათო გარემოში?
ზოგიერთი აზოტის შემცვლელი სპეციალურად შექმნილია სახიფათო გარემოში გამოსაყენებლად, როგორიცაა აალებადი ან ფეთქებადი მასალები. ეს სპარგერები, როგორც წესი, აგებული იქნება კოროზიისა და ხანძრის მიმართ მდგრადი მასალებისგან და აქვთ უსაფრთხოების მახასიათებლები, როგორიცაა აფეთქებაგამძლე შიგთავსები.
9. რამდენი აზოტია საჭირო გაჟონვისთვის?
გაჟონვისთვის საჭირო აზოტის რაოდენობა დამოკიდებული იქნება ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა ნაკადის სიჩქარე, გამფრქვევის ზომა და სასურველი ეფექტი. მნიშვნელოვანია გაეცნოთ მწარმოებლის სპეციფიკაციებს სპეციფიკური სპარჯერისთვის, რომელსაც იყენებთ აზოტის შესაბამისი დინების სიჩქარის დასადგენად.
10. რა პოტენციური ნაკლოვანებები აქვს აზოტის დაგროვებას?
აზოტის გაჟონვის ზოგიერთი პოტენციური ნაკლი მოიცავს აზოტის გაზისა და აღჭურვილობის ღირებულებას, რეგულარული მოვლის საჭიროებას და გაჟონვის ან დაღვრის პოტენციალს, თუ მოწყობილობა სათანადოდ არ არის შენახული. გარდა ამისა, აზოტის დაგროვება შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ყველა სითხესა და აპლიკაციისთვის.
11. როგორ იშლება აზოტი ჟანგბადის მოსაშორებლად?
აზოტის დაშლაარის დამკვიდრებული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში სითხეებიდან ჟანგბადის ეფექტურად მოსაშორებლად. თხევად გარემოში აზოტის გაზის შეყვანით პროცესი ცვლის გახსნილ ჟანგბადს, რითაც ქმნის ჟანგბადისგან თავისუფალ გარემოს. ეს კონტროლირებადი გადაადგილება მიიღწევა აზოტის ინერტული ბუნების გამო, რომელიც არ რეაგირებს სითხესთან ან მის შემადგენელ კომპონენტებთან.
1. აზოტის დალევის პროცესი გულისხმობს ააზოტის გაზის ნაკადიშევიდათხევადიმეშვეობით აგანაწილების სისტემა, როგორც წესი აგამჭოლი ქვა ან დიფუზორი. ეს მოწყობილობები ხელს უწყობენ აზოტის გაზის მცირე ბუშტების სახით გაფანტვას მთელ თხევად გარემოში, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ კონტაქტს და შერევას.
2. როგორცაზოტის ბუშტისითხეში ასვლისას ისინი კონტაქტში შედიან გახსნილ ჟანგბადის მოლეკულებთან. დაშლილ ჟანგბადსა და აზოტს შორის კონცენტრაციის გრადიენტის გამო, ჟანგბადის მოლეკულები სითხიდან გაზის ფაზაში დიფუზირდება. ეს დიფუზიის პროცესი გრძელდება მანამ, სანამ წონასწორობა არ მიიღწევა, რაც იწვევს სითხეში გახსნილი ჟანგბადის კონცენტრაციის მნიშვნელოვან შემცირებას.
3. აზოტის ბუშტების აწევით გამოწვეული აჟიოტაჟი ხელს უწყობს ჟანგბადის მოცილებას. აჟიოტაჟი არღვევს სასაზღვრო ფენას სითხის ზედაპირთან ახლოს, რაც აძლიერებს ჟანგბადის მასის გადაცემას თხევადი ფაზიდან აირის ფაზაში. შესაბამისად, სითხეში ჟანგბადის საერთო შემცველობა არსებითად მცირდება.
4. ჟანგბადის ეფექტურად მოცილებით, აზოტის დაგროვება რამდენიმე კრიტიკულ მიზანს ემსახურება. უპირველეს ყოვლისა, ის ხელს უშლის არასასურველ ჟანგვის რეაქციებს, რომლებსაც შეუძლიათ მგრძნობიარე ნივთიერებების დეგრადაცია ან სითხის ქიმიური შემადგენლობის შეცვლა. ჟანგბადი, რომელიც ცნობილია თავისი რეაქტიულობით, შეიძლება გამოიწვიოს ორგანული ნაერთების დეგრადაცია, მგრძნობიარე ფარმაცევტული საშუალებების დაჟანგვა ან საკვებისა და სასმელების გაფუჭება. ამრიგად, აზოტის დაგროვება უზრუნველყოფს პროდუქტის მთლიანობას და სტაბილურობას.
გარდა ამისა, აზოტის დაგროვება ქმნის ინერტულ ატმოსფეროს სითხეში. ეს ინერტული გარემო სასარგებლოა იმ პროცესებში, როდესაც რეაქტიულმა გაზებმა, მათ შორის ჟანგბადმა, შეიძლება გამოიწვიოს არასასურველი რეაქციები ან ხელი შეუწყოს ღირებული ნაერთების დაშლას. ჟანგბადის არსებობის აღმოფხვრით, აზოტის გაჟონვა უზრუნველყოფს კონტროლირებად და არარეაქტიულ გარემოს, რომელიც ინარჩუნებს სითხისა და მისი შემადგენლობის მთლიანობას.
მოკლედ, აზოტის დაგროვება არის ძალიან ეფექტური მეთოდი სითხეებიდან ჟანგბადის მოსაშორებლად. აზოტის გაზის შეყვანით და დაშლილი ჟანგბადის შემდგომი გადაადგილებით, ეს პროცესი ამცირებს დაჟანგვის რისკებს, აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს და ხელს უწყობს კონტროლირებად რეაქციებს მრავალ ინდუსტრიაში, მათ შორის ფარმაცევტულ, ქიმიურ და საკვებისა და სასმელების წარმოებაში.
რამდენ ხანს ვაფუჭებ აზოტს დეაერაციისთვის?
აზოტის გამოყოფის გამოყენებით სითხის დეაერაციისთვის საჭირო დრო დამოკიდებულია უამრავ ფაქტორზე, მათ შორის:
1. სითხის მოცულობა:
უფრო დიდი მოცულობის სითხე, როგორც წესი, მოითხოვს უფრო მეტ ხანს.
2. გახსნილი აირების კონცენტრაცია:
თუ სითხეს აქვს გახსნილი აირების მაღალი კონცენტრაცია, მას უფრო მეტი დრო დასჭირდება დეაერაციას.
3. ცურვის ტექნიკა:
გაზის მოცილების ეფექტურობაზე შეიძლება გავლენა იქონიოს სხვადასხვა დამცავი მოწყობილობამ და ტექნიკამ. წვრილი ბუშტი
მაგალითად, გაფუჭება ხშირად უფრო ეფექტურია, ვიდრე უხეში ბუშტების დაშლა.
4. დეაერაციის სასურველი დონე:
დეაერირებული სითხის საჭირო სისუფთავის დონე გავლენას მოახდენს გაჟონვის დროზე.
სრულ დეაერაციას შეიძლება მეტი დრო დასჭირდეს, ვიდრე ნაწილობრივი დეაერაცია.
5. ტემპერატურა და წნევა:
სითხეებში გაზების ხსნადობა მცირდება ტემპერატურის მატებასთან და წნევის კლებასთან ერთად.
ამ პარამეტრების რეგულირებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს დეაერაციის ეფექტურობასა და სიჩქარეზე.
ზოგადი წესია სითხის დაშლა მინიმუმ 1 საათის განმავლობაში ლიტრ სითხეზე.
თუმცა, უფრო მოთხოვნადი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ფარმაცევტული პროდუქტების დეოქსიგენაცია,
შეიძლება საჭირო გახდეს სითხის დალევა რამდენიმე საათის ან თუნდაც დღის განმავლობაში.
სითხის საკმარისად დეაერაციის დადგენის ერთ-ერთი გზაა სითხეში გახსნილი ჟანგბადის კონცენტრაციის გაზომვა ჟანგბადის მრიცხველის გამოყენებით. მას შემდეგ რაც მიიღწევა დეაერაციის სასურველი დონე, შეჩერების პროცესი შეიძლება შეწყდეს.
აქ მოცემულია რამდენიმე დამატებითი რჩევა აზოტის დაგროვების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად:
* გამოიყენეთ დიფუზორი, რომელიც ქმნის პატარა ბუშტებს.
ეს გაზრდის გაზის სითხის ინტერფეისის ზედაპირის ფართობს და გააუმჯობესებს მასის გადაცემას.
* დაასხით სითხე წყლის დუღილის წერტილზე მაღლა ტემპერატურაზე. ეს ხელს შეუწყობს ჟანგბადის და სხვა გახსნილი გაზების უფრო სწრაფად ამოღებას.
* გამოიყენეთ ჭურჭელი, რომელსაც აქვს დიდი ზედაპირის ფართობის თანაფარდობა მოცულობასთან. ეს ასევე გააუმჯობესებს მასის გადაცემას.
* აურიეთ სითხე გაწურვის დროს.
ეს ხელს შეუწყობს ბუშტების დაშლას და გაიზრდება გაზის სითხის ინტერფეისის ზედაპირის ფართობი.
თუ არ ხართ დარწმუნებული თქვენი კონკრეტული აპლიკაციისთვის ოპტიმალური დატენვის დროს, უმჯობესია გაიაროთ კონსულტაცია კვალიფიციურ ინჟინერთან ან ქიმიკოსთან.
აქ შეგიძლიათ შეამოწმოთ Nitrogen Sparger-ის ვიდეო აზოტის სპარჯერის მილით
შემდეგ, თუ გაქვთ რაიმე შეკითხვა ან დაინტერესებული ხართ აზოტის სპარგერთან დაკავშირებით, შეგიძლიათ გამოაგზავნოთ ელ
ka@hengko.comრომ დაგვიკავშირდეთ.
ასევე შეგიძლიათ მარტივად შეავსოთ ფორმა, რომ გამოგვიგზავნოთ მოთხოვნა ჩვენი Nitrogen Sparger-ის პროდუქტების შესახებ. ჩვენ გამოგიგზავნით
უკან და გაგზავნეთ გამოსავალი24 საათის განმავლობაში.