12 სახის ფილტრაციის ტექნიკა სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის
ფილტრაცია არის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება მყარი ნაწილაკების სითხისგან (თხევადი ან აირი) განცალკევებისთვის სითხის გავლის გზით, რომელიც ინარჩუნებს მყარ ნაწილაკებს. ბუნებიდან გამომდინარესითხე და მყარი, ნაწილაკების ზომა, ფილტრაციის მიზანი და სხვა ფაქტორები, გამოიყენება ფილტრაციის სხვადასხვა ტექნიკა. აქ ჩვენ ჩამოვთვლით ფილტრაციის ტექნიკის 12 ძირითად ტიპს, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, იმედი მაქვს, რომ ეს შეიძლება იყოს გამოსადეგი, რომ იცოდეთ მეტი ინფორმაცია ფილტრაციის შესახებ.
1. მექანიკური / დაძაბვის ფილტრაცია:
მექანიკური/დაძაბვის ფილტრაცია არის ფილტრაციის ერთ-ერთი ყველაზე მარტივი და მარტივი მეთოდი. მის ბირთვში ის გულისხმობს სითხის (ან თხევადი ან აირის) გავლას ბარიერში ან გარემოში, რომელიც აჩერებს ან იჭერს გარკვეულ ზომაზე დიდ ნაწილაკებს, ხოლო სითხეს საშუალებას აძლევს გაიაროს.
1.) ძირითადი მახასიათებლები:
* ფილტრის საშუალება: ფილტრის საშუალებებს, როგორც წესი, აქვს პატარა ღიობები ან ფორები, რომელთა ზომა განსაზღვრავს თუ რომელი ნაწილაკები დარჩება ხაფანგში და რომელი შემოვა. საშუალო შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის ქსოვილებისგან, ლითონებისგან ან პლასტმასისგან.
* ნაწილაკების ზომა: მექანიკური ფილტრაცია, პირველ რიგში, ეხება ნაწილაკების ზომას. თუ ნაწილაკი უფრო დიდია, ვიდრე ფილტრის ფორების ზომა, ის ხვდება ან იძაბება.
* ნაკადის ნიმუში: უმეტეს მექანიკურ ფილტრაციაში, სითხე მიედინება პერპენდიკულარულად ფილტრის გარემოსთან.
2.) საერთო აპლიკაციები:
*საყოფაცხოვრებო წყლის ფილტრები:წყლის ძირითადი ფილტრები, რომლებიც აშორებენ ნალექებს და უფრო დიდ დამაბინძურებლებს, ეყრდნობა მექანიკურ ფილტრაციას.
*ყავის დამზადება:ყავის ფილტრი მოქმედებს როგორც მექანიკური ფილტრი, რომელიც საშუალებას აძლევს თხევად ყავას გაიაროს, ხოლო ყავის მყარი ნალექი შეინარჩუნოს.
*საცურაო აუზები:აუზის ფილტრები ხშირად იყენებენ ქსელს ან ეკრანს უფრო დიდი ნარჩენების დასაჭერად, როგორიცაა ფოთლები და მწერები.
*სამრეწველო პროცესები:მრავალი წარმოების პროცესი მოითხოვს სითხეებიდან უფრო დიდი ნაწილაკების ამოღებას და ხშირად გამოიყენება მექანიკური ფილტრები.
*ჰაერის ფილტრები HVAC სისტემებში:ეს ფილტრები იჭერს ჰაერში არსებულ უფრო დიდ ნაწილაკებს, როგორიცაა მტვერი, მტვერი და ზოგიერთი მიკრობი.
3.) უპირატესობები:
*სიმარტივე:მექანიკური ფილტრაცია ადვილი გასაგები, განხორციელება და შენარჩუნებაა.
*მრავალმხრივობა:ფილტრის მასალის მასალისა და ფორების ზომის შეცვლით, მექანიკური ფილტრაცია შეიძლება ადაპტირებული იყოს ფართო სპექტრისთვის.
*ხარჯთეფექტური:მისი სიმარტივის გამო, საწყისი და ტექნიკური ხარჯები ხშირად უფრო დაბალია, ვიდრე უფრო რთული ფილტრაციის სისტემებისთვის.
4.) შეზღუდვები:
*ჩაკეტვა:დროთა განმავლობაში, რაც უფრო და უფრო მეტი ნაწილაკი იჭერს ხაფანგს, ფილტრი შეიძლება დაიბლოკოს, რაც ამცირებს მის ეფექტურობას და საჭიროებს გაწმენდას ან შეცვლას.
*შეზღუდულია უფრო დიდი ნაწილაკებით:მექანიკური ფილტრაცია არ არის ეფექტური ძალიან მცირე ნაწილაკების, გახსნილი ნივთიერებების ან გარკვეული მიკროორგანიზმების მოსაშორებლად.
*მოვლა:ეფექტურობის შესანარჩუნებლად აუცილებელია ფილტრის საშუალების რეგულარული შემოწმება და შეცვლა ან გაწმენდა.
დასასრულს, მექანიკური ან დაძაბვის ფილტრაცია არის გამოყოფის ძირითადი მეთოდი, რომელიც დაფუძნებულია ნაწილაკების ზომაზე. მიუხედავად იმისა, რომ ის შეიძლება არ იყოს შესაფერისი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მცირე ნაწილაკების ან გახსნილი ნივთიერებების მოცილებას, ის საიმედო და ეფექტური მეთოდია მრავალი ყოველდღიური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.
2. გრავიტაციული ფილტრაცია:
გრავიტაციული ფილტრაცია არის ტექნიკა, რომელიც უპირველეს ყოვლისა გამოიყენება ლაბორატორიაში, რათა გამოეყოს მყარი თხევადი სიმძიმის ძალის გამოყენებით. ეს მეთოდი შესაფერისია, როდესაც მყარი ხსნადია სითხეში ან როდესაც გსურთ სითხეში მინარევების ამოღება.
1.) პროცესი:
* წრიული ფილტრის ქაღალდი, როგორც წესი, დამზადებულია ცელულოზისგან, იკეცება და მოთავსებულია ძაბრში.
* მყარი და თხევადი ნარევი ასხამენ ფილტრის ქაღალდს.
* გრავიტაციის გავლენით სითხე გადის ფილტრის ქაღალდის ფორებში და გროვდება ქვემოთ, ხოლო მყარი რჩება ქაღალდზე.
2.) ძირითადი მახასიათებლები:
* ფილტრი საშუალო:როგორც წესი, გამოიყენება ხარისხიანი ფილტრის ქაღალდი. ფილტრის ქაღალდის არჩევანი დამოკიდებულია გამოსაყოფი ნაწილაკების ზომაზე და საჭირო ფილტრაციის სიჩქარეზე.
* აღჭურვილობა:ხშირად გამოიყენება მარტივი მინის ან პლასტმასის ძაბრი. ძაბრი მოთავსებულია რგოლზე კოლბაზე ან ჭიქაზე ფილტრის შესაგროვებლად
(ფილტრში გავლილი სითხე).
* არ არის გარე წნევა:ვაკუუმური ფილტრაციისგან განსხვავებით, სადაც გარე წნევის სხვაობა აჩქარებს პროცესს, გრავიტაციული ფილტრაცია ეყრდნობა მხოლოდ გრავიტაციულ ძალას. ეს ნიშნავს, რომ ის ზოგადად უფრო ნელია, ვიდრე სხვა მეთოდები, როგორიცაა ვაკუუმი ან ცენტრიდანული ფილტრაცია.
3) საერთო აპლიკაციები:
* ლაბორატორიული გამოყოფა:
გრავიტაციული ფილტრაცია არის ჩვეულებრივი ტექნიკა ქიმიის ლაბორატორიებში მარტივი განცალკევების ან ხსნარებიდან მინარევების მოსაშორებლად.
* ჩაის დამზადება:ჩაის ტომრის გამოყენებით ჩაის დამზადების პროცესი არსებითად გრავიტაციული ფილტრაციის ფორმაა.
სადაც თხევადი ჩაი გადის ჩანთაში (მოქმედი როგორც ფილტრის საშუალება), ტოვებს ჩაის მყარ ფოთლებს.
4.) უპირატესობები:
* სიმარტივე:ეს არის მარტივი მეთოდი, რომელიც მოითხოვს მინიმალურ აღჭურვილობას, რაც მის ხელმისაწვდომს და ადვილად გასაგებს ხდის.
* არ არის საჭირო ელექტროენერგია: ვინაიდან ის არ არის დამოკიდებული გარე წნევაზე ან მანქანაზე, გრავიტაციული ფილტრაცია შეიძლება განხორციელდეს ენერგიის წყაროების გარეშე.
* უსაფრთხოება:წნევის მომატების გარეშე, ავარიების რისკი შემცირებულია წნევის ქვეშ მყოფ სისტემებთან შედარებით.
5.) შეზღუდვები:
* სიჩქარე:გრავიტაციული ფილტრაცია შეიძლება იყოს ნელი, განსაკუთრებით წვრილი ნაწილაკებით ან მაღალი მყარი შემცველობით ნარევების გაფილტვრისას.
* არ არის იდეალური ძალიან წვრილი ნაწილაკებისთვის:უკიდურესად მცირე ნაწილაკებმა შეიძლება გაიაროს ფილტრის ქაღალდი ან გამოიწვიოს მისი სწრაფად ჩაკეტვა.
* შეზღუდული სიმძლავრე:მარტივი ძაბრებზე და ფილტრის ქაღალდებზე დამოკიდებულების გამო, ის არ არის შესაფერისი ფართომასშტაბიანი სამრეწველო პროცესებისთვის.
მოკლედ, გრავიტაციული ფილტრაცია არის მყარი და სითხეების გამოყოფის მარტივი და მარტივი მეთოდი. მიუხედავად იმისა, რომ ეს შეიძლება არ იყოს ყველაზე სწრაფი ან ეფექტური მეთოდი ყველა სცენარისთვის, მისი გამოყენების სიმარტივე და აღჭურვილობის მინიმალური მოთხოვნები მას მრავალ ლაბორატორიულ პარამეტრებში აქცევს ძირითად ელემენტად.
3. ცხელი ფილტრაცია
ცხელი ფილტრაცია არის ლაბორატორიული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ცხელი გაჯერებული ხსნარისგან უხსნადი მინარევების გამოსაყოფად, სანამ ის გაცივდება და კრისტალიზდება. მთავარი მიზანია ამოიღონ მინარევები, რომლებიც შეიძლება იყოს, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი არ მოხვდება სასურველ კრისტალებში გაციებისას.
1.) პროცედურა:
* გათბობა:ხსნარი, რომელიც შეიცავს სასურველ გამხსნელს და მინარევებს, ჯერ თბება, რათა გამხსნელი მთლიანად დაითხოვოს.
* აპარატის დაყენება:ფილტრის ძაბრი, სასურველია მინისგან დამზადებული, მოთავსებულია კოლბაზე ან ჭიქაზე. ძაბრის შიგნით მოთავსებულია ფილტრის ქაღალდი. ფილტრაციის დროს გამხსნელი ნივთიერების ნაადრევი კრისტალიზაციის თავიდან ასაცილებლად, ძაბრი ხშირად თბება ორთქლის აბაზანის ან გამაცხელებელი მანტიის გამოყენებით.
* ტრანსფერი:ცხელ ხსნარს ასხამენ ძაბრში, რაც საშუალებას აძლევს თხევად ნაწილს (ფილტრატს) გაიაროს ფილტრის ქაღალდი და შეგროვდეს ქვედა კოლბაში ან ჭიქაში.
* მინარევების დაჭერა:ფილტრის ქაღალდზე რჩება უხსნადი მინარევები.
2.) ძირითადი პუნქტები:
* ტემპერატურის შენარჩუნება:პროცესის განმავლობაში მნიშვნელოვანია, რომ ყველაფერი ცხელი იყოს.
ტემპერატურის ნებისმიერმა დაცემამ შეიძლება გამოიწვიოს სასურველი ხსნარის კრისტალიზაცია ფილტრის ქაღალდზე მინარევებისაგან.
* დაბურული ფილტრის ქაღალდი:ხშირად, ფილტრის ქაღალდი იჭრება ან იკეცება სპეციფიკური გზით, რათა გაიზარდოს ზედაპირის ფართობი, რაც ხელს უწყობს უფრო სწრაფ ფილტრაციას.
* ორთქლის აბაზანა ან ცხელი წყლის აბაზანა:ეს ჩვეულებრივ გამოიყენება ძაბრისა და ხსნარის თბილი შესანარჩუნებლად, რაც ამცირებს კრისტალიზაციის რისკს.
3.) უპირატესობები:
* ეფექტურობა:იძლევა მინარევების მოცილებას ხსნარიდან კრისტალიზაციამდე, რაც უზრუნველყოფს სუფთა კრისტალებს.
* სიცხადე:ხელს უწყობს გამჭვირვალე ფილტრატის მიღებას უხსნადი დამაბინძურებლების გარეშე.
4.) შეზღუდვები:
* სითბოს სტაბილურობა:ყველა ნაერთი არ არის სტაბილური მაღალ ტემპერატურაზე, რამაც შესაძლოა შეზღუდოს ცხელი ფილტრაციის გამოყენება ზოგიერთი მგრძნობიარე ნაერთებისთვის.
* უსაფრთხოების საკითხები:ცხელი ხსნარებით დამუშავება ზრდის დამწვრობის რისკს და მოითხოვს დამატებით ზომებს.
* აღჭურვილობის მგრძნობელობა:განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს მინის ჭურჭელს, რადგან ტემპერატურის სწრაფმა ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს მისი ბზარი.
მოკლედ, ცხელი ფილტრაცია არის ტექნიკა, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მინარევების გამოყოფისთვის ცხელი ხსნარიდან, რაც უზრუნველყოფს, რომ გაციებისას მიღებული კრისტალები მაქსიმალურად სუფთა იყოს. ეფექტური და უსაფრთხო შედეგებისთვის აუცილებელია სათანადო ტექნიკა და უსაფრთხოების ზომები.
4. ცივი ფილტრაცია
ცივი ფილტრაცია არის მეთოდი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ლაბორატორიაში ნივთიერებების განცალკევებისთვის ან გასაწმენდად. როგორც სახელი გვთავაზობს, ცივი ფილტრაცია გულისხმობს ხსნარის გაგრილებას, როგორც წესი, არასასურველი მასალების გამოყოფის ხელშეწყობას.
1. პროცედურა:
* ხსნარის გაგრილება:ხსნარი გაცივებულია, ხშირად ყინულის აბაზანაში ან მაცივარში. ეს გაგრილების პროცესი გამოიწვევს არასასურველი ნივთიერებების (ხშირად მინარევებისაგან), რომლებიც ნაკლებად ხსნადია დაბალ ტემპერატურაზე ხსნარიდან კრისტალიზებას.
* აპარატის დაყენება:ისევე, როგორც სხვა ფილტრაციის ტექნიკაში, ფილტრის ძაბრი მოთავსებულია მიმღები ჭურჭლის თავზე (როგორიცაა კოლბა ან ჭიქა). ძაბრის შიგნით მოთავსებულია ფილტრის ქაღალდი.
* ფილტრაცია:ცივი ხსნარი შეედინება ძაბრში. მყარი მინარევები, რომლებიც კრისტალიზებულია შემცირებული ტემპერატურის გამო, იკვრება ფილტრის ქაღალდზე. გაწმენდილი ხსნარი, რომელიც ცნობილია როგორც ფილტრატი, გროვდება ქვემოთ მოცემულ ჭურჭელში.
ძირითადი პუნქტები:
* მიზანი:ცივი ფილტრაცია ძირითადად გამოიყენება მინარევების ან არასასურველი ნივთიერებების მოსაშორებლად, რომლებიც შემცირებულ ტემპერატურაზე ხდება უხსნადი ან ნაკლებად ხსნადი.
* ნალექი:ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნალექების რეაქციებთან ერთად, სადაც ნალექი წარმოიქმნება გაგრილებისას.
* ხსნადობა:ცივი ფილტრაცია იყენებს ზოგიერთი ნაერთების შემცირებულ ხსნადობას დაბალ ტემპერატურაზე.
უპირატესობები:
* სისუფთავე:ის უზრუნველყოფს ხსნარის სისუფთავის გაძლიერების საშუალებას არასასურველი კომპონენტების მოცილებით, რომლებიც კრისტალიზდება გაციებისას.
* შერჩევითი გამოყოფა:ვინაიდან მხოლოდ გარკვეული ნაერთები ილექება ან კრისტალიზდება კონკრეტულ ტემპერატურაზე, ცივი ფილტრაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას შერჩევითი განცალკევებისთვის.
შეზღუდვები:
* არასრული განცალკევება:ყველა მინარევები არ შეიძლება კრისტალიზდეს ან დაგროვდეს გაციებისას, ამიტომ ზოგიერთი დამაბინძურებელი შეიძლება კვლავ დარჩეს ფილტრატში.
* სასურველი ნაერთის დაკარგვის რისკი:თუ საინტერესო ნაერთს ასევე აქვს შემცირებული ხსნადობა დაბალ ტემპერატურაზე, ის შესაძლოა კრისტალიზდეს მინარევებით.
* შრომატევადი:ნივთიერებიდან გამომდინარე, სასურველი დაბალი ტემპერატურის მიღწევა და მინარევების კრისტალიზაციის დაშვება შეიძლება შრომატევადი იყოს.
მოკლედ, ცივი ფილტრაცია არის სპეციალიზებული ტექნიკა, რომელიც იყენებს ტემპერატურის ცვლილებებს განცალკევების მისაღწევად. მეთოდი განსაკუთრებით გამოსადეგია, როდესაც ცნობილია, რომ გარკვეული მინარევები ან კომპონენტები კრისტალდება ან გროვდება დაბალ ტემპერატურაზე, რაც საშუალებას იძლევა მათი გამოყოფა ძირითადი ხსნარიდან. როგორც ყველა ტექნიკის შემთხვევაში, ეფექტური შედეგებისთვის მნიშვნელოვანია ჩართული ნივთიერებების თვისებების გაგება.
5. ვაკუუმური ფილტრაცია:
ვაკუუმური ფილტრაცია არის სწრაფი ფილტრაციის ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება მყარი ნივთიერებების სითხეებისგან განცალკევებისთვის. სისტემაში ვაკუუმის გამოყენებით, სითხე იწელება ფილტრის მეშვეობით და ტოვებს მყარ ნარჩენებს. ის განსაკუთრებით სასარგებლოა დიდი რაოდენობით ნარჩენების გასაყოფად ან როცა ფილტრატი არის ბლანტი ან ნელა მოძრავი სითხე.
1.) პროცედურა:
* აპარატის დაყენება:ბიუხნერის ძაბრი (ან მსგავსი ძაბრი, რომელიც განკუთვნილია ვაკუუმური ფილტრაციისთვის) მოთავსებულია კოლბის თავზე, რომელსაც ხშირად უწოდებენ ფილტრის კოლბას ან ბიუხნერის კოლბას. კოლბა დაკავშირებულია ვაკუუმის წყაროსთან. ფილტრის ქაღალდის ნაჭერი ან ააგლომერირებულიმინის დისკი მოთავსებულია ძაბრის შიგნით, რათა იმოქმედოს როგორც ფილტრაციის საშუალება.
* ვაკუუმის გამოყენება:ვაკუუმის წყარო ჩართულია, რაც ამცირებს წნევას კოლბაში.
* ფილტრაცია:თხევადი ნარევი შეედინება ფილტრზე. კოლბაში შემცირებული წნევა ატარებს სითხეს (ფილტრატი) ფილტრის საშუალებით და ტოვებს მყარ ნაწილაკებს (ნარჩენებს) თავზე.
2.) ძირითადი პუნქტები:
* სიჩქარე:ვაკუუმის გამოყენება მნიშვნელოვნად აჩქარებს ფილტრაციის პროცესს გრავიტაციაზე დაფუძნებულ ფილტრაციასთან შედარებით.
* ბეჭედი:ძაბრსა და კოლბას შორის კარგი დალუქვა გადამწყვეტია ვაკუუმის შესანარჩუნებლად. ხშირად, ეს დალუქვა მიიღწევა რეზინის ან სილიკონის ნაჭრის გამოყენებით.
* უსაფრთხოება:ვაკუუმში მინის აპარატის გამოყენებისას არსებობს აფეთქების რისკი. აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა მინის ჭურჭელი არ იყოს ბზარები ან
დეფექტები და დაყენების დაცვა, როდესაც ეს შესაძლებელია.
3.) უპირატესობები:
* ეფექტურობა:ვაკუუმური ფილტრაცია ბევრად უფრო სწრაფია, ვიდრე მარტივი გრავიტაციული ფილტრაცია.
* მრავალფეროვნება:ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხსნარებისა და სუსპენზიების ფართო სპექტრით, მათ შორის ძლიერ ბლანტიანი ან დიდი რაოდენობით მყარი ნარჩენების ჩათვლით.
* მასშტაბურობა:ვარგისია როგორც მცირე ზომის ლაბორატორიული პროცედურებისთვის, ასევე უფრო დიდი სამრეწველო პროცესებისთვის.
4.) შეზღუდვები:
* აღჭურვილობის მოთხოვნა:საჭიროებს დამატებით აღჭურვილობას, მათ შორის ვაკუუმის წყაროს და სპეციალიზებულ ძაბრებს.
* დაბლოკვის რისკი:თუ მყარი ნაწილაკები ძალიან წვრილია, მათ შეიძლება დაბლოკოს ფილტრის საშუალება, შეანელოს ან შეაჩეროს ფილტრაციის პროცესი.
* უსაფრთხოების საკითხები:ვაკუუმის გამოყენება მინის ჭურჭელთან ერთად იწვევს აფეთქების რისკს, რაც საჭიროებს სათანადო უსაფრთხოების ზომებს.
მოკლედ, ვაკუუმური ფილტრაცია არის ძლიერი და ეფექტური მეთოდი მყარი ნივთიერებების სითხეებისგან განცალკევებისთვის, განსაკუთრებით იმ სცენარებში, სადაც სწრაფი ფილტრაციაა სასურველი ან როდესაც საქმე გვაქვს ხსნარებთან, რომლებიც ნელა იფილტრება მხოლოდ სიმძიმის ძალის ქვეშ. სათანადო დაყენება, აღჭურვილობის შემოწმება და უსაფრთხოების ზომები აუცილებელია წარმატებული და უსაფრთხო შედეგების უზრუნველსაყოფად.
6. სიღრმის ფილტრაცია:
სიღრმისეული ფილტრაცია არის ფილტრაციის მეთოდი, რომლის დროსაც ნაწილაკები იჭერენ ფილტრის საშუალო სისქეში (ან "სიღრმეში") და არა მხოლოდ ზედაპირზე. ფილტრის საშუალო სიღრმისეული ფილტრაცია, როგორც წესი, არის სქელი, ფოროვანი მასალა, რომელიც იჭერს ნაწილაკებს მთელ მის სტრუქტურაში.
1.) მექანიზმი:
* პირდაპირი ჩარევა: ნაწილაკები უშუალოდ იჭერს ფილტრის საშუალებებს, როდესაც ისინი შედიან მასთან კონტაქტში.
* ადსორბცია: ნაწილაკები ეკვრის ფილტრის გარემოს ვან დერ ვაალის ძალების და სხვა მიმზიდველი ურთიერთქმედების გამო.
* დიფუზია: მცირე ნაწილაკები არასწორად მოძრაობენ ბრაუნის მოძრაობის გამო და საბოლოოდ ხვდებიან ფილტრის გარემოში.
2.) მასალები:
სიღრმისეული ფილტრაციის დროს გამოყენებული საერთო მასალები მოიცავს:
* ცელულოზა
* დიატომიური დედამიწა
* პერლიტი
* პოლიმერული ფისები
3.) პროცედურა:
* მომზადება:სიღრმის ფილტრი დაყენებულია ისე, რომ აიძულებს სითხეს ან გაზს გაიაროს მთელი სისქე.
* ფილტრაცია:როდესაც სითხე მიედინება ფილტრის გარემოში, ნაწილაკები იჭედება ფილტრის მთელ სიღრმეში და არა მხოლოდ ზედაპირზე.
* გამოცვლა/წმენდა:მას შემდეგ, რაც ფილტრის საშუალება გაჯერდება ან ნაკადის სიჩქარე მნიშვნელოვნად შემცირდება, საჭიროა მისი შეცვლა ან გაწმენდა.
4.) ძირითადი პუნქტები:
* მრავალფეროვნება:სიღრმისეული ფილტრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილაკების ზომის ფართო სპექტრის გასაფილტრად, შედარებით დიდი ნაწილაკებიდან ძალიან წვრილ ნაწილაკებამდე.
* გრადიენტური სტრუქტურა:ზოგიერთ სიღრმის ფილტრს აქვს გრადიენტური სტრუქტურა, რაც ნიშნავს, რომ ფორების ზომა მერყეობს შესასვლელიდან გამოსასვლელამდე. ეს დიზაინი იძლევა ნაწილაკების უფრო ეფექტურ დაჭერას, რადგან უფრო დიდი ნაწილაკები ხვდება შესასვლელთან ახლოს, ხოლო წვრილი ნაწილაკები უფრო ღრმად იჭერს ფილტრს.
5.) უპირატესობები:
* ჭუჭყის შეკავების მაღალი სიმძლავრე:სიღრმის ფილტრებს შეუძლიათ შეინახონ ნაწილაკების მნიშვნელოვანი რაოდენობა ფილტრის მასალის მოცულობის გამო.
* ტოლერანტობა სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების მიმართ:მათ შეუძლიათ გაუმკლავდნენ სითხეებს ნაწილაკების ზომის ფართო სპექტრით.
* შემცირებული ზედაპირის გადაკეტვა:მას შემდეგ, რაც ნაწილაკები გროვდება მთელ ფილტრის გარემოში, სიღრმის ფილტრები ნაკლებად განიცდიან ზედაპირის ბლოკირებას ზედაპირულ ფილტრებთან შედარებით.
6.) შეზღუდვები:
* ჩანაცვლების სიხშირე:სითხის ბუნებიდან და ნაწილაკების ოდენობიდან გამომდინარე, სიღრმის ფილტრები შეიძლება გახდეს გაჯერებული და საჭიროებს ჩანაცვლებას.
* არა ყოველთვის აღდგენითი:ზოგიერთი სიღრმის ფილტრი, განსაკუთრებით ბოჭკოვანი მასალისგან დამზადებული, არ შეიძლება ადვილად გაიწმინდოს და რეგენერირებული იყოს.
* წნევის ვარდნა:სიღრმის ფილტრების სქელმა ბუნებამ შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალი წნევის ვარდნა ფილტრზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ის იწყებს ნაწილაკებით შევსებას.
მოკლედ, სიღრმისეული ფილტრაცია არის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ნაწილაკების დასაჭერად ფილტრის საშუალების სტრუქტურაში, და არა მხოლოდ ზედაპირზე. ეს მეთოდი განსაკუთრებით სასარგებლოა სითხეებისთვის, რომლებსაც აქვთ ნაწილაკების ზომების ფართო დიაპაზონი, ან როცა საჭიროა ჭუჭყის შეკავების მაღალი სიმძლავრე. ფილტრის მასალების სწორად შერჩევა და მოვლა გადამწყვეტია ოპტიმალური მუშაობისთვის.
7. ზედაპირის ფილტრაცია:
ზედაპირული ფილტრაცია არის მეთოდი, რომლის დროსაც ნაწილაკები იჭერს ფილტრის საშუალების ზედაპირზე და არა მის სიღრმეში. ამ ტიპის ფილტრაციის დროს, ფილტრის საშუალება მოქმედებს როგორც საცერი, რაც საშუალებას აძლევს პატარა ნაწილაკებს გაიარონ და ინარჩუნებენ უფრო დიდ ნაწილაკებს მის ზედაპირზე.
1.) მექანიზმი:
* საცრის შეკავება:ფილტრის საშუალების ფორების ზომაზე დიდი ნაწილაკები რჩება ზედაპირზე, ისევე, როგორც საცერი მუშაობს.
* ადსორბცია:ზოგიერთი ნაწილაკი შეიძლება მიეწებოს ფილტრის ზედაპირს სხვადასხვა ძალების გამო, თუნდაც ისინი უფრო მცირე იყოს ვიდრე ფორების ზომა.
2.) მასალები:
ზედაპირის ფილტრაციაში გამოყენებული საერთო მასალები მოიცავს:
* ნაქსოვი ან უქსოვი ქსოვილები
* მემბრანები განსაზღვრული ფორების ზომებით
* მეტალის ეკრანები
3.) პროცედურა:
* მომზადება:ზედაპირის ფილტრი განლაგებულია ისე, რომ გასაფილტრი სითხე მიედინება მასზე ან მის გავლით.
* ფილტრაცია:როდესაც სითხე გადის ფილტრის საშუალებებზე, ნაწილაკები იკვრება მის ზედაპირზე.
* გაწმენდა/ჩანაცვლება:დროთა განმავლობაში, რაც უფრო მეტი ნაწილაკი გროვდება, ფილტრი შეიძლება დაიბლოკოს და საჭირო გახდეს გაწმენდა ან შეცვლა.
4.) ძირითადი პუნქტები:
* განსაზღვრული ფორების ზომა:ზედაპირულ ფილტრებს ხშირად აქვთ უფრო ზუსტად განსაზღვრული ფორების ზომა სიღრმის ფილტრებთან შედარებით, რაც იძლევა კონკრეტულ ზომაზე დაფუძნებულ განცალკევებას.
* დაბრმავება/ჩაკეტვა:ზედაპირული ფილტრები უფრო მიდრეკილია დაბრმავებისკენ ან ჩაკეტვისკენ, რადგან ნაწილაკები არ ნაწილდება მთელ ფილტრში, მაგრამ გროვდება მის ზედაპირზე.
5.) უპირატესობები:
* წმინდა შეწყვეტა:ფორების განსაზღვრული ზომების გათვალისწინებით, ზედაპირის ფილტრებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მკაფიო წყვეტა, რაც მათ ეფექტურს გახდის იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც ზომის გამორიცხვა გადამწყვეტია.
* ხელახლა გამოყენებადობა:ზედაპირის მრავალი ფილტრი, განსაკუთრებით ის, რაც დამზადებულია გამძლე მასალისგან, როგორიცაა ლითონისგან, შეიძლება გაიწმინდოს და ხელახლა გამოიყენოს მრავალჯერ.
* პროგნოზირებადობა:მათი განსაზღვრული ფორების ზომის გამო, ზედაპირის ფილტრები გვთავაზობენ უფრო პროგნოზირებად შესრულებას ზომაზე დაფუძნებულ განცალკევებაში.
6.) შეზღუდვები:
* ჩაკეტვა:ზედაპირული ფილტრები შეიძლება უფრო სწრაფად დაიბლოკოს, ვიდრე სიღრმის ფილტრები, განსაკუთრებით მაღალი ნაწილაკების დატვირთვის სცენარებში.
* წნევის ვარდნა:როდესაც ფილტრის ზედაპირი ნაწილაკებით იტვირთება, ფილტრზე წნევის ვარდნა შეიძლება მნიშვნელოვნად გაიზარდოს.
* ნაკლები ტოლერანტობა სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების მიმართ:სიღრმისეული ფილტრებისგან განსხვავებით, რომლებსაც შეუძლიათ ნაწილაკების ზომის ფართო დიაპაზონის მოთავსება, ზედაპირული ფილტრები უფრო შერჩევითია და შესაძლოა არ იყოს შესაფერისი ნაწილაკების ზომის ფართო განაწილების მქონე სითხეებისთვის.
მოკლედ, ზედაპირის ფილტრაცია გულისხმობს ნაწილაკების შეკავებას ფილტრის საშუალების ზედაპირზე. ის გთავაზობთ ზომაზე დაფუძნებულ ზუსტ განცალკევებას, მაგრამ უფრო მგრძნობიარეა ჩაკეტვის მიმართ, ვიდრე სიღრმისეული ფილტრაცია. ზედაპირისა და სიღრმისეული ფილტრაციის არჩევანი დიდწილად დამოკიდებულია განაცხადის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, გაფილტრული სითხის ბუნებაზე და ნაწილაკების დატვირთვის მახასიათებლებზე.
8. მემბრანული ფილტრაცია:
მემბრანული ფილტრაცია არის ტექნიკა, რომელიც გამოყოფს ნაწილაკებს, მათ შორის მიკროორგანიზმებს და ხსნარებს, თხევადისაგან ნახევრად გამტარ მემბრანის გავლით. მემბრანებს აქვთ განსაზღვრული ფორების ზომები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მხოლოდ ამ ფორებზე პატარა ნაწილაკებს გაიარონ და ეფექტურად მოქმედებენ როგორც საცერი.
1.) მექანიზმი:
* ზომის გამორიცხვა:მემბრანის პორების ზომაზე დიდი ნაწილაკები ინარჩუნებენ ზედაპირზე, ხოლო მცირე ნაწილაკები და გამხსნელის მოლეკულები გადიან.
* ადსორბცია:ზოგიერთი ნაწილაკი შესაძლოა მემბრანის ზედაპირს მიეწებოს სხვადასხვა ძალის გამო, თუნდაც ისინი ფორების ზომაზე მცირეა.
2.) მასალები:
მემბრანული ფილტრაციის დროს გამოყენებული საერთო მასალები მოიცავს:
* პოლისულფონი
* პოლიეთერსულფონი
* პოლიამიდი
* პოლიპროპილენი
* PTFE (პოლიტეტრაფტორეთილენი)
*ცელულოზის აცეტატი
3.) ტიპები:
მემბრანის ფილტრაცია შეიძლება დაიყოს ფორების ზომის მიხედვით:
* მიკროფილტრაცია (MF):როგორც წესი, ინარჩუნებს ნაწილაკებს დაახლოებით 0,1-დან 10 მიკრომეტრამდე ზომის. ხშირად გამოიყენება ნაწილაკების მოსაშორებლად და მიკრობების შესამცირებლად.
* ულტრაფილტრაცია (UF):ინარჩუნებს ნაწილაკებს დაახლოებით 0,001-დან 0,1 მიკრომეტრამდე. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ცილის კონცენტრაციისა და ვირუსის მოსაშორებლად.
* ნანოფილტრაცია (NF):აქვს ფორების ზომის დიაპაზონი, რომელიც იძლევა მცირე ორგანული მოლეკულების და მრავალვალენტიანი იონების მოცილების საშუალებას, ხოლო მონოვალენტური იონები ხშირად გადიან.
* საპირისპირო ოსმოზი (RO):ეს არ არის მკაცრად გაცრილი ფორების ზომის მიხედვით, მაგრამ მუშაობს ოსმოსური წნევის განსხვავებებზე დაყრდნობით. ის ეფექტურად ბლოკავს ხსნადი ნივთიერებების უმეტესობის გავლას, რაც საშუალებას აძლევს მხოლოდ წყალს და ზოგიერთ მცირე ხსნარს.
4.) პროცედურა:
* მომზადება:მემბრანული ფილტრი დამონტაჟებულია შესაფერის დამჭერში ან მოდულში და სისტემა დაყენებულია.
* ფილტრაცია:სითხე იძულებით (ხშირად ზეწოლით) მემბრანაში გადადის. ფორების ზომაზე დიდი ნაწილაკები შენარჩუნებულია, რის შედეგადაც წარმოიქმნება გაფილტრული სითხე, რომელიც ცნობილია როგორც გაჟღენთილი ან ფილტრატი.
* გაწმენდა/ჩანაცვლება:დროთა განმავლობაში, მემბრანა შეიძლება დაბინძურდეს შეკავებული ნაწილაკებით. შეიძლება საჭირო გახდეს რეგულარული გაწმენდა ან ჩანაცვლება, განსაკუთრებით სამრეწველო პროგრამებში.
5.) ძირითადი პუნქტები:
* ჯვარედინი ფილტრაცია:სწრაფი დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, მრავალი სამრეწველო პროგრამა იყენებს ჯვარედინი ნაკადის ან ტანგენციალური ნაკადის ფილტრაციას. აქ სითხე მიედინება მემბრანის ზედაპირის პარალელურად და შლის შეკავებულ ნაწილაკებს.
* სტერილიზაციის ხარისხის მემბრანები:ეს არის მემბრანები, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია სითხიდან ყველა სიცოცხლისუნარიანი მიკროორგანიზმის მოსაშორებლად, რაც უზრუნველყოფს მის სტერილურობას.
6.) უპირატესობები:
* სიზუსტე:მემბრანები განსაზღვრული ფორების ზომებით გთავაზობთ სიზუსტეს ზომაზე დაფუძნებულ განცალკევებაში.
* მოქნილობა:სხვადასხვა ტიპის მემბრანული ფილტრაციის საშუალებით, შესაძლებელია ნაწილაკების ზომის ფართო სპექტრის მიზანმიმართვა.
* სტერილობა:ზოგიერთ მემბრანას შეუძლია მიაღწიოს სტერილიზაციის პირობებს, რაც მათ ღირებულს გახდის ფარმაცევტულ და ბიოტექნოლოგიურ პროგრამებში.
7.) შეზღუდვები:
* დაბინძურება:დროთა განმავლობაში მემბრანები შეიძლება დაბინძურდეს, რაც იწვევს ნაკადის სიჩქარის შემცირებას და ფილტრაციის ეფექტურობას.
* ღირებულება:მაღალი ხარისხის მემბრანები და მათთან დაკავშირებული აღჭურვილობა შეიძლება იყოს ძვირი.
* წნევა:მემბრანული ფილტრაცია ხშირად მოითხოვს გარე წნევას პროცესის გასატარებლად, განსაკუთრებით უფრო მჭიდრო მემბრანებისთვის, როგორიცაა RO-ში გამოყენებული.
მოკლედ, მემბრანული ფილტრაცია არის მრავალმხრივი ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება სითხეებიდან ნაწილაკების ზომაზე დაფუძნებული გამოყოფისთვის. მეთოდის სიზუსტე, ხელმისაწვდომ მემბრანების მრავალფეროვნებასთან ერთად, მას ფასდაუდებელს ხდის წყლის დამუშავების, ბიოტექნოლოგიისა და საკვებისა და სასმელების მრეწველობის მრავალრიცხოვან გამოყენებაში, სხვათა შორის. ოპტიმალური შედეგისთვის აუცილებელია სათანადო შენარჩუნება და ძირითადი პრინციპების გაგება.
9. Crossflow Filtration (Tangential Flow Filtration):
ჯვარედინი ფილტრაციის დროს საკვების ხსნარი მიედინება ფილტრის მემბრანის პარალელურად ან „ტანგენციალურად“, ვიდრე მასზე პერპენდიკულურად. ეს ტანგენციალური ნაკადი ამცირებს ნაწილაკების დაგროვებას მემბრანის ზედაპირზე, რაც ჩვეულებრივი პრობლემაა ნორმალურ (ჩიხში) ფილტრაციაში, სადაც საკვების ხსნარი პირდაპირ მემბრანაში გადადის.
1.) მექანიზმი:
* ნაწილაკების შეკავება:როდესაც საკვების ხსნარი მიედინება ტანგენციურად მემბრანაზე, ფორების ზომაზე დიდი ნაწილაკები არ გადის.
* წმენდის მოქმედება:ტანგენციალური ნაკადი შლის შეკავებულ ნაწილაკებს მემბრანის ზედაპირიდან, რაც ამცირებს დაბინძურებას და კონცენტრაციის პოლარიზაციას.
2.) პროცედურა:
*დაყენება:სისტემა აღჭურვილია ტუმბოთი, რომელიც ცირკულირებს საკვების ხსნარს მემბრანის ზედაპირზე უწყვეტი მარყუჟით.
* ფილტრაცია:საკვების ხსნარი ტუმბოს მემბრანის ზედაპირზე. სითხის ნაწილი გადის მემბრანაში და ტოვებს კონცენტრირებულ შეკავებას, რომელიც აგრძელებს ცირკულაციას.
* კონცენტრაცია და დიაფილტრაცია:TFF შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხსნარის კონცენტრირებისთვის შეკავების რეცირკულაციის გზით. ალტერნატიულად, ახალი ბუფერი (დიაფილტრაციის სითხე) შეიძლება დაემატოს შეკავებულ ნაკადს, რათა განზავდეს და ჩამოირეცხოს არასასურველი მცირე ხსნარი, შემდგომი გაწმენდა შეკავებული კომპონენტები.
3.) ძირითადი პუნქტები:
* შემცირებული დაბინძურება:ტანგენციალური ნაკადის გამწმენდი მოქმედება ამცირებს მემბრანის დაბინძურებას,
რაც შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი საკითხი ჩიხში ფილტრაციის დროს.
* კონცენტრაციის პოლარიზაცია:
მიუხედავად იმისა, რომ TFF ამცირებს დაბინძურებას, კონცენტრაციის პოლარიზაციას (სადაც ხსნარი გროვდება მემბრანის ზედაპირზე,
კონცენტრაციის გრადიენტის ფორმირება) მაინც შეიძლება მოხდეს. თუმცა, ტანგენციალური ნაკადი გარკვეულწილად ეხმარება ამ ეფექტის შერბილებაში.
4.) უპირატესობები:
* გახანგრძლივებული მემბრანის სიცოცხლე:შემცირებული დაბინძურების გამო, TFF-ში გამოყენებულ მემბრანებს ხშირად აქვთ უფრო ხანგრძლივი მოქმედების ვადა ჩიხში ფილტრაციის დროს გამოყენებულ მემბრანებთან შედარებით.
* აღდგენის მაღალი მაჩვენებლები:TFF იძლევა სამიზნე გამხსნელების ან ნაწილაკების აღდგენის მაღალ სიჩქარეს განზავებული საკვების ნაკადებიდან.
* მრავალფეროვნება:პროცესი შესაფერისია გამოყენების ფართო სპექტრისთვის, ბიოფარმაში ცილის ხსნარების კონცენტრირებიდან წყლის გაწმენდამდე.
* უწყვეტი ოპერაცია:TFF სისტემები შეიძლება მუშაობდეს უწყვეტად, რაც მათ იდეალურს ხდის სამრეწველო მასშტაბის ოპერაციებისთვის.
5.) შეზღუდვები:
* სირთულე:TFF სისტემები შეიძლება იყოს უფრო რთული ვიდრე ჩიხი ფილტრაციის სისტემები ტუმბოების და რეცირკულაციის საჭიროების გამო.
* ღირებულება:მოწყობილობა და მემბრანები TFF-სთვის შეიძლება უფრო ძვირი იყოს, ვიდრე ფილტრაციის მარტივი მეთოდებისთვის.
* ენერგიის მოხმარება:რეცირკულაციის ტუმბოებს შეუძლიათ მოიხმარონ ენერგიის მნიშვნელოვანი რაოდენობა, განსაკუთრებით ფართომასშტაბიანი ოპერაციების დროს.
მოკლედ, Crossflow ან Tangential Flow Filtration (TFF) არის სპეციალიზებული ფილტრაციის ტექნიკა, რომელიც იყენებს ტანგენციალურ ნაკადს მემბრანების დაბინძურების შესამცირებლად. მიუხედავად იმისა, რომ იგი გთავაზობთ ბევრ უპირატესობას ეფექტურობისა და შემცირებული დაბინძურების თვალსაზრისით, ის ასევე მოითხოვს უფრო რთულ ინსტალაციას და შეიძლება ჰქონდეს უფრო მაღალი საოპერაციო ხარჯები. ის განსაკუთრებით ღირებულია იმ სცენარებში, სადაც სტანდარტული ფილტრაციის მეთოდებმა შეიძლება სწრაფად გამოიწვიოს მემბრანის დაბინძურება ან სადაც საჭიროა აღდგენის მაღალი მაჩვენებლები.
10. ცენტრიდანული ფილტრაცია:
ცენტრიდანული ფილტრაცია იყენებს ცენტრიდანული ძალის პრინციპებს ნაწილაკების თხევადისაგან გამოსაყოფად. ამ პროცესში ნარევი ტრიალებს დიდი სიჩქარით, რაც იწვევს მკვრივი ნაწილაკების მიგრაციას გარეთ, ხოლო მსუბუქი სითხე (ან ნაკლებად მკვრივი ნაწილაკები) რჩება ცენტრისკენ. ფილტრაციის პროცესი, როგორც წესი, ხდება ცენტრიფუგაში, რომელიც არის მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია ნარევების დასატრიალებლად და მათი განცალკევებისთვის სიმკვრივის განსხვავებების საფუძველზე.
1.) მექანიზმი:
* სიმკვრივის გამოყოფა:როდესაც ცენტრიფუგა მუშაობს, უფრო მკვრივი ნაწილაკები ან ნივთიერებები იძაბება გარეთ
ცენტრიფუგის კამერის ან როტორის პერიმეტრი ცენტრიდანული ძალის გამო.
* ფილტრი საშუალო:ზოგიერთი ცენტრიდანული ფილტრაციის მოწყობილობა შეიცავს ფილტრის საშუალებას ან ბადეს. ცენტრიდანული ძალა
უბიძგებს სითხეს ფილტრის გავლით, ხოლო ნაწილაკები ინარჩუნებს უკან.
2.) პროცედურა:
* იტვირთება:ნიმუში ან ნარევი იტვირთება ცენტრიფუგის მილებში ან განყოფილებებში.
* ცენტრიფუგაცია:ცენტრიფუგა გააქტიურებულია და ნიმუში ტრიალებს წინასწარ განსაზღვრული სიჩქარით და ხანგრძლივობით.
* აღდგენა:ცენტრიფუგაციის შემდეგ, გამოყოფილი კომპონენტები ჩვეულებრივ გვხვდება სხვადასხვა ფენებში ან ზონებში ცენტრიფუგის მილის შიგნით. უფრო მკვრივი ნალექი ან მარცვლები დევს ბოლოში, ხოლო სუპერნატანტი (ნალექის ზემოთ არსებული გამჭვირვალე სითხე) შეიძლება ადვილად გადაწურული ან პიპეტით გადმოიწიოს.
3.) ძირითადი პუნქტები:
* როტორის ტიპები:არსებობს სხვადასხვა ტიპის როტორები, როგორიცაა ფიქსირებული კუთხით და მოძრავი თაიგულის როტორები, რომლებიც აკმაყოფილებენ განცალკევების სხვადასხვა საჭიროებებს.
* ფარდობითი ცენტრიდანული ძალა (RCF):ეს არის ცენტრიფუგაციის დროს ნიმუშზე მოქმედი ძალის საზომი და ხშირად უფრო აქტუალურია, ვიდრე უბრალოდ წუთში ბრუნების (RPM) დაფიქსირება. RCF დამოკიდებულია როტორის რადიუსზე და ცენტრიფუგის სიჩქარეზე.
4.) უპირატესობები:
* სწრაფი განცალკევება:ცენტრიდანული ფილტრაცია შეიძლება იყოს ბევრად უფრო სწრაფი, ვიდრე გრავიტაციაზე დაფუძნებული გამოყოფის მეთოდები.
* მრავალფეროვნება:მეთოდი შესაფერისია ნაწილაკების ზომისა და სიმკვრივის ფართო სპექტრისთვის. ცენტრიფუგაციის სიჩქარისა და დროის რეგულირებით, შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის განცალკევების მიღწევა.
* მასშტაბურობა:ცენტრიფუგები მოდის სხვადასხვა ზომის, მიკროცენტრიფუგებიდან, რომლებიც გამოიყენება ლაბორატორიებში მცირე ნიმუშებისთვის და დამთავრებული დიდი სამრეწველო ცენტრიფუგებით ნაყარი დამუშავებისთვის.
5.) შეზღუდვები:
* აღჭურვილობის ღირებულება:მაღალსიჩქარიანი ან ულტრაცენტრიფუგები, განსაკუთრებით სპეციალიზებული ამოცანებისთვის გამოყენებული, შეიძლება იყოს ძვირი.
* ოპერატიული მოვლა:ცენტრიფუგებს სჭირდებათ ფრთხილად დაბალანსება და რეგულარული მოვლა, რომ უსაფრთხოდ და ეფექტურად იმუშაონ.
* ნიმუშის მთლიანობა:უკიდურესად მაღალმა ცენტრიდანულმა ძალებმა შეიძლება შეცვალოს ან დააზიანოს მგრძნობიარე ბიოლოგიური ნიმუშები.
მოკლედ, ცენტრიდანული ფილტრაცია არის მძლავრი ტექნიკა, რომელიც გამოყოფს ნივთიერებებს მათი სიმკვრივის განსხვავებების საფუძველზე ცენტრიდანული ძალის გავლენის ქვეშ. იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და კვლევით გარემოში, ბიოტექნოლოგიურ ლაბორატორიაში ცილების გაწმენდიდან დაწყებული რძის მრეწველობაში რძის კომპონენტების გამოყოფამდე. აღჭურვილობის სწორად მუშაობა და გაგება გადამწყვეტია სასურველი განცალკევების მისაღწევად და ნიმუშის მთლიანობის შესანარჩუნებლად.
11. ტორტის ფილტრაცია:
ნამცხვრის ფილტრაცია არის ფილტრაციის პროცესი, რომლის დროსაც მყარი "ნამცხვარი" ან ფენა იქმნება ფილტრის საშუალების ზედაპირზე. ეს ნამცხვარი, რომელიც შედგება სუსპენზიიდან დაგროვილი ნაწილაკებისგან, ხდება პირველადი ფილტრაციის ფენა, რომელიც ხშირად აუმჯობესებს გამოყოფის ეფექტურობას პროცესის გაგრძელებისას.
1.) მექანიზმი:
* ნაწილაკების დაგროვება:როდესაც სითხე (ან სუსპენზია) გადის ფილტრის გარემოში, მყარი ნაწილაკები იკვრება და იწყებენ დაგროვებას ფილტრის ზედაპირზე.
* ტორტის ფორმირება:დროთა განმავლობაში, ეს დაჭერილი ნაწილაკები ქმნიან ფენას ან „ნამცხვარს“ ფილტრზე. ეს ნამცხვარი მოქმედებს როგორც მეორადი ფილტრის საშუალება და მისი ფორიანობა და სტრუქტურა გავლენას ახდენს ფილტრაციის სიჩქარეზე და ეფექტურობაზე.
* ტორტის გაღრმავება:როგორც ფილტრაციის პროცესი გრძელდება, ნამცხვარი სქელდება, რამაც შეიძლება შეამციროს ფილტრაციის სიჩქარე გაზრდილი წინააღმდეგობის გამო.
2.) პროცედურა:
* დაყენება:ფილტრის საშუალება (შეიძლება იყოს ქსოვილი, ეკრანი ან სხვა ფოროვანი მასალა) დამონტაჟებულია შესაფერის დამჭერში ან ჩარჩოში.
* ფილტრაცია:სუსპენზია გადადის ფილტრის გარემოზე ან მის გავლით. ნაწილაკები იწყებენ ზედაპირზე დაგროვებას, ქმნიან ნამცხვარს.
* ტორტის მოცილება:ფილტრაციის პროცესის დასრულების შემდეგ ან როდესაც ნამცხვარი ძალიან სქელი ხდება, რაც აფერხებს დინებას, ნამცხვარი შეიძლება მოიხსნას ან გამოფხეკით და ფილტრაციის პროცესი ხელახლა დაიწყოს.
3.) ძირითადი პუნქტები:
* წნევა და სიჩქარე:ფილტრაციის სიჩქარეზე შეიძლება გავლენა იქონიოს წნევის სხვაობამ ფილტრზე. როგორც ნამცხვარი სქელდება, შესაძლოა საჭირო გახდეს წნევის უფრო დიდი სხვაობა ნაკადის შესანარჩუნებლად.
* შეკუმშვის უნარი:ზოგიერთი ნამცხვარი შეიძლება იყოს შეკუმშვადი, რაც ნიშნავს, რომ მათი სტრუქტურა და ფორიანობა იცვლება წნევის ქვეშ. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს ფილტრაციის სიჩქარეზე და ეფექტურობაზე.
4.) უპირატესობები:
* გაუმჯობესებული ეფექტურობა:თავად ნამცხვარი ხშირად უზრუნველყოფს უფრო დახვეწილ ფილტრაციას, ვიდრე საწყისი ფილტრის საშუალება, იჭერს პატარა ნაწილაკებს.
* მკაფიო დემარკაცია:მყარი ნამცხვარი ხშირად შეიძლება ადვილად განცალკევდეს ფილტრის საშუალებით, რაც ამარტივებს გაფილტრული მყარის აღდგენას.
მრავალმხრივობა:ტორტის ფილტრაციას შეუძლია გაუმკლავდეს ნაწილაკების ზომისა და კონცენტრაციების ფართო სპექტრს.
5.) შეზღუდვები:
* ნაკადის სიჩქარის შემცირება:როგორც ნამცხვარი სქელი ხდება, ნაკადის სიჩქარე ჩვეულებრივ მცირდება გაზრდილი წინააღმდეგობის გამო.
* ჩაკეტვა და დაბრმავება:თუ ნამცხვარი ძალიან სქელი ხდება ან თუ ნაწილაკები ღრმად შეაღწევს ფილტრის საშუალებებს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ფილტრის ჩაკეტვა ან დაბრმავება.
* ხშირი გაწმენდა:ზოგიერთ შემთხვევაში, განსაკუთრებით ნამცხვრის სწრაფი დაგროვებისას, ფილტრს შეიძლება დასჭირდეს ხშირი გაწმენდა ან ნამცხვრის მოცილება, რამაც შეიძლება შეაფერხოს უწყვეტი პროცესები.
მოკლედ, ნამცხვრის ფილტრაცია არის ფილტრაციის ჩვეულებრივი მეთოდი, რომელშიც დაგროვილი ნაწილაკები ქმნიან "ნამცხვარს", რომელიც ხელს უწყობს ფილტრაციის პროცესს. ნამცხვრის ბუნება - მისი ფორიანობა, სისქე და შეკუმშვა - გადამწყვეტ როლს ასრულებს ფილტრაციის ეფექტურობასა და სიჩქარეში. ნამცხვრის ფორმირების სწორად გაგება და მართვა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ნამცხვრის ფილტრაციის პროცესებში ოპტიმალური მუშაობისთვის. ეს მეთოდი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის ქიმიურ, ფარმაცევტულ და საკვების გადამუშავებაში.
12. ჩანთა ფილტრაცია:
ჩანთების ფილტრაცია, როგორც სახელი გვთავაზობს, იყენებს ქსოვილს ან თექის ჩანთას, როგორც ფილტრაციის საშუალებას. გასაფილტრი სითხე მიემართება ჩანთაში, რომელიც იჭერს დამაბინძურებლებს. ჩანთების ფილტრები შეიძლება განსხვავდებოდეს ზომითა და დიზაინით, რაც მათ მრავალმხრივს ხდის სხვადასხვა აპლიკაციისთვის, მცირე მასშტაბის ოპერაციებიდან სამრეწველო პროცესებამდე.
1.) მექანიზმი:
* ნაწილაკების შეკავება:სითხე მიედინება ჩანთის შიგნიდან გარედან (ან ზოგიერთ დიზაინში, გარედან შიგნით). ტომრის ფორების ზომაზე დიდი ნაწილაკები ჩანთაში ხვდება, ხოლო გაწმენდილი სითხე გადის.
* აშენება:რაც უფრო და უფრო მეტი ნაწილაკი იჭერს, ამ ნაწილაკების ფენა იქმნება ჩანთის შიდა ზედაპირზე, რომელიც, თავის მხრივ, შეუძლია იმოქმედოს როგორც დამატებითი ფილტრაციის ფენა და დაიჭიროს კიდევ უფრო თხელი ნაწილაკები.
2.) პროცედურა:
* ინსტალაცია:ფილტრის ჩანთა მოთავსებულია ჩანთის ფილტრის კორპუსში, რომელიც ხელმძღვანელობს სითხის ნაკადს ჩანთაში.
* ფილტრაცია:როდესაც სითხე ჩანთაში გადის, დამაბინძურებლები იჭრება შიგნით.
* ჩანთის გამოცვლა:დროთა განმავლობაში, როცა ტომარა ნაწილაკებით იტვირთება, ფილტრზე წნევის ვარდნა გაიზრდება, რაც მიუთითებს ჩანთის შეცვლის აუცილებლობაზე. მას შემდეგ, რაც ჩანთა გაჯერებულია ან წნევის ვარდნა ძალიან მაღალია, ჩანთა შეიძლება ამოღებულ იქნეს, გადააგდოთ (ან გაიწმინდოს, ხელახლა გამოყენების შემთხვევაში) და შეიცვალოს ახლით.
3.) ძირითადი პუნქტები:
* მასალა:ჩანთები შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მასალისგან, როგორიცაა პოლიესტერი, პოლიპროპილენი, ნეილონი და სხვა, რაც დამოკიდებულია ფილტრაციის გამოყენებისა და სითხის ტიპზე.
* მიკრონი რეიტინგი:ჩანთები მოდის სხვადასხვა ზომის ფორებში ან მიკრონის რეიტინგში, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ფილტრაციის მოთხოვნები.
* კონფიგურაციები:ჩანთების ფილტრები შეიძლება იყოს ერთჯერადი ან მრავალ ტომრის სისტემები, რაც დამოკიდებულია საჭირო ფილტრაციის მოცულობასა და სიჩქარეზე.
4.) უპირატესობები:
* ხარჯთეფექტური:ჩანთების ფილტრაციის სისტემები ხშირად უფრო იაფია, ვიდრე სხვა ფილტრაციის ტიპები, როგორიცაა კარტრიჯის ფილტრები.
* მუშაობის სიმარტივე:ფილტრის ჩანთის შეცვლა ზოგადად მარტივია, რაც შედარებით მარტივს ხდის შენარჩუნებას.
* მრავალფეროვნება:მათი გამოყენება შესაძლებელია ფართო სპექტრისთვის, წყლის დამუშავებიდან ქიმიურ დამუშავებამდე.
* მაღალი ნაკადის განაკვეთები:მათი დიზაინის გამო, ჩანთა ფილტრებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ შედარებით მაღალ ნაკადს.
5.) შეზღუდვები:
* ფილტრაციის შეზღუდული დიაპაზონი:მიუხედავად იმისა, რომ ჩანთების ფილტრებს შეუძლიათ ნაწილაკების ზომის ფართო დიაპაზონის დაჭერა, ისინი შეიძლება არ იყოს ისეთი ეფექტური, როგორც მემბრანის ან კარტრიჯის ფილტრები ძალიან წვრილი ნაწილაკებისთვის.
* ნარჩენების წარმოქმნა:თუ ჩანთები ხელახლა გამოყენებადი არ არის, დახარჯულმა ჩანთებმა შეიძლება წარმოქმნას ნარჩენები.
* შემოვლითი რისკი:თუ სწორად არ არის დალუქული, არის შანსი, რომ ზოგიერთმა სითხემ შეიძლება გვერდის ავლით ჩანთა, რაც გამოიწვევს ნაკლებად ეფექტურ ფილტრაციას.
შეჯამებით, ჩანთების ფილტრაცია არის საყოველთაოდ გამოყენებული და მრავალმხრივი ფილტრაციის მეთოდი. მისი გამოყენების სიმარტივით და ეკონომიურობით, ის პოპულარული არჩევანია მრავალი საშუალო და უხეში ფილტრაციის მოთხოვნებისთვის. ჩანთის მასალის სწორად შერჩევა და მიკრონი რეიტინგი, ისევე როგორც რეგულარული მოვლა, გადამწყვეტია ფილტრაციის საუკეთესო შესრულების მისაღწევად.
როგორ ავირჩიოთ ფილტრაციის ტექნიკის სწორი პროდუქტები ფილტრაციის სისტემისთვის?
სწორი ფილტრაციის პროდუქტების არჩევა გადამწყვეტია თქვენი ფილტრაციის სისტემის ეფექტურობისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად. რამდენიმე ფაქტორი მოქმედებს და შერჩევის პროცესი ზოგჯერ შეიძლება რთული იყოს. ქვემოთ მოცემულია ნაბიჯები და მოსაზრებები, რომლებიც დაგეხმარებათ ინფორმირებული არჩევანის გაკეთებაში:
1. განსაზღვრეთ მიზანი:
* მიზანი: განსაზღვრეთ ფილტრაციის ძირითადი მიზანი. ეს არის მგრძნობიარე აღჭურვილობის დაცვა, მაღალი სისუფთავის პროდუქტის წარმოება, კონკრეტული დამაბინძურებლების ამოღება თუ სხვა მიზანი?
* სასურველი სისუფთავე: გაიგეთ ფილტრატის სასურველი სისუფთავის დონე. მაგალითად, სასმელ წყალს აქვს განსხვავებული სისუფთავის მოთხოვნები, ვიდრე ულტრასუფთა წყალი, რომელიც გამოიყენება ნახევარგამტარების წარმოებაში.
2. გააანალიზეთ არხი:
* დამაბინძურებლების ტიპი: დაადგინეთ დამაბინძურებლების ბუნება - არის ისინი ორგანული, არაორგანული, ბიოლოგიური თუ ნაზავი?
* ნაწილაკების ზომა: გაზომეთ ან შეაფასეთ მოსაცილებელი ნაწილაკების ზომა. ეს ხელმძღვანელობს ფორების ზომის ან მიკრონის შეფასების შერჩევას.
* კონცენტრაცია: გაიგეთ დამაბინძურებლების კონცენტრაცია. მაღალ კონცენტრაციებს შესაძლოა დასჭირდეს წინასწარი ფილტრაციის ეტაპები.
3. განვიხილოთ ოპერატიული პარამეტრები:
* ნაკადის სიჩქარე: განსაზღვრეთ სასურველი ნაკადის სიჩქარე ან გამტარუნარიანობა. ზოგიერთი ფილტრი გამოირჩევა მაღალი ნაკადის სიჩქარით, ზოგი კი შეიძლება სწრაფად დაიბლოკოს.
* ტემპერატურა და წნევა: დარწმუნდით, რომ ფილტრაციის პროდუქტს შეუძლია გაუმკლავდეს სამუშაო ტემპერატურასა და წნევას.
* ქიმიური თავსებადობა: დარწმუნდით, რომ ფილტრის მასალა თავსებადია სითხეში არსებულ ქიმიკატებთან ან გამხსნელებთან, განსაკუთრებით ამაღლებულ ტემპერატურაზე.
4. ფაქტორი ეკონომიკურ მოსაზრებებში:
* საწყისი ღირებულება: განიხილეთ ფილტრაციის სისტემის წინასწარი ღირებულება და შეესაბამება თუ არა ის თქვენს ბიუჯეტს.
* საოპერაციო ღირებულება: ენერგიის ღირებულების ფაქტორი, ფილტრების შეცვლა, გაწმენდა და მოვლა.
* სიცოცხლის ხანგრძლივობა: გაითვალისწინეთ ფილტრაციის პროდუქტისა და მისი კომპონენტების მოსალოდნელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა. ზოგიერთ მასალას შეიძლება ჰქონდეს უფრო მაღალი წინასწარი ღირებულება, მაგრამ უფრო ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადა.
5. შეაფასეთ ფილტრაციის ტექნოლოგიები:
* ფილტრაციის მექანიზმი: დამაბინძურებლებისა და სასურველი სისუფთავის მიხედვით, გადაწყვიტეთ ზედაპირული ფილტრაცია, სიღრმისეული ფილტრაცია თუ მემბრანული ფილტრაცია უფრო მიზანშეწონილი.
* ფილტრის საშუალო: აირჩიეთ ისეთი ვარიანტები, როგორიცაა კარტრიჯის ფილტრები, ჩანთების ფილტრები, კერამიკული ფილტრები და ა.შ., აპლიკაციისა და სხვა ფაქტორების საფუძველზე.
* მრავალჯერადი გამოყენებადი ერთჯერადი გამოყენების წინააღმდეგ: გადაწყვიტეთ, მოერგება თუ არა მრავალჯერადი გამოყენებადი თუ ერთჯერადი ფილტრი აპლიკაციას. მრავალჯერადი გამოყენების ფილტრები შეიძლება იყოს უფრო ეკონომიური გრძელვადიან პერსპექტივაში, მაგრამ საჭიროებს რეგულარულ გაწმენდას.
6. სისტემური ინტეგრაცია:
* თავსებადობა არსებულ სისტემებთან: დარწმუნდით, რომ ფილტრაციის პროდუქტი შეიძლება იყოს ინტეგრირებული არსებულ აღჭურვილობასთან ან ინფრასტრუქტურასთან.
* მასშტაბურობა: თუ არსებობს მომავალში ოპერაციების გაზრდის შესაძლებლობა, აირჩიეთ სისტემა, რომელიც გაზრდის სიმძლავრეს ან მოდულურია.
7. გარემოსდაცვითი და უსაფრთხოების მოსაზრებები:
* ნარჩენების წარმოქმნა: განიხილეთ ფილტრაციის სისტემის გარემოზე ზემოქმედება, განსაკუთრებით ნარჩენების წარმოქმნისა და განკარგვის თვალსაზრისით.
* უსაფრთხოება: დარწმუნდით, რომ სისტემა აკმაყოფილებს უსაფრთხოების სტანდარტებს, განსაკუთრებით თუ საშიში ქიმიკატებია ჩართული.
8. გამყიდველის რეპუტაცია:
გამოიკვლიეთ პოტენციური გამყიდველები ან მწარმოებლები. გაითვალისწინეთ მათი რეპუტაცია, მიმოხილვები, წარსული შესრულება და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა.
9. მოვლა და მხარდაჭერა:
* გაიგეთ სისტემის მოვლის მოთხოვნები.
* განიხილეთ შემცვლელი ნაწილების ხელმისაწვდომობა და გამყიდველის მხარდაჭერა ტექნიკური და პრობლემების აღმოფხვრაში.
10. პილოტის ტესტირება:
თუ ეს შესაძლებელია, ჩაატარეთ საპილოტე ტესტები ფილტრაციის სისტემის უფრო მცირე ვერსიით ან გამყიდველის საცდელი ერთეულით. რეალურ სამყაროში არსებულ ამ ტესტს შეუძლია უზრუნველყოს სისტემის მუშაობის ღირებული ინფორმაცია.
მოკლედ, სწორი ფილტრაციის პროდუქტების არჩევა მოითხოვს საკვების მახასიათებლების, ოპერაციული პარამეტრების, ეკონომიკური ფაქტორების და სისტემის ინტეგრაციის მოსაზრებების ყოვლისმომცველ შეფასებას. ყოველთვის დარწმუნდით, რომ უსაფრთხოებისა და გარემოსდაცვითი საზრუნავი განიხილება და არჩევანის დასადასტურებლად შეძლებისდაგვარად დაეყრდნოთ საპილოტე ტესტირებას.
ეძებთ საიმედო ფილტრაციის გადაწყვეტას?
თქვენი ფილტრაციის პროექტი იმსახურებს საუკეთესოს და HENGKO აქ არის სწორედ ამის მიწოდებისთვის. მრავალწლიანი გამოცდილებით და ბრწყინვალების რეპუტაციით, HENGKO გთავაზობთ მორგებულ ფილტრაციის გადაწყვეტილებებს თქვენი უნიკალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
რატომ აირჩიეთ HENGKO?
* უახლესი ტექნოლოგია
* მორგებული გადაწყვეტილებები მრავალფეროვანი აპლიკაციებისთვის
* სანდოა ინდუსტრიის ლიდერების მიერ მთელ მსოფლიოში
* მდგრადობისა და ეფექტურობის ერთგული
* ნუ წახვალთ კომპრომისზე ხარისხზე. დაე, HENGKO იყოს თქვენი ფილტრაციის გამოწვევების გამოსავალი.
დაუკავშირდით HENGKO-ს დღეს!
უზრუნველყავით თქვენი ფილტრაციის პროექტის წარმატება. შეეხეთ HENGKO-ს გამოცდილებას ახლავე!
[დააწკაპუნეთ როგორც Follow to კონტაქტი HENGKO]
გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-25-2023
